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鍋爐軟化水樹(shù)脂的反洗膨脹率與主要分類(lèi)
產(chǎn)品名稱(chēng): | 001x7苯乙烯系強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | 001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備,也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè),以及作為催化劑等。 | |
理化性能指標: | 指標名稱(chēng) | 指標 |
執行標準: | GB/T13659-2008 | |
外觀(guān) : | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠(chǎng)型式 : | 鈉型 | |
含水量 % : | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml : | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml : | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 % : | ( | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數 : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %: | ≥90.00 | |
使用參考指標: | 指標名稱(chēng) | 指標 |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉型膨脹率(Na+-H+)% | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5
樹(shù)脂的預處理:
樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預處理
陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預處理
其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
鍋爐軟化水樹(shù)脂的反洗膨脹率與主要分類(lèi)
離子交換樹(shù)脂的反洗樹(shù)脂膨脹率
順流再生設備反洗與逆流再生設備反洗(包括小反洗與大反洗)都是從樹(shù)脂層下部進(jìn)水,使樹(shù)脂層松動(dòng)并沖洗去除截留在樹(shù)脂層表面的懸浮物和碎樹(shù)脂,以提高樹(shù)脂的再生效率?;齑餐ㄟ^(guò)反洗使陽(yáng)、陰樹(shù)脂分層。反洗時(shí),樹(shù)脂層處于懸浮狀u",增加了樹(shù)脂層的孔隙度,相應層高要比原來(lái)增加,設計設備本體總高度要考慮反洗樹(shù)脂膨脹高度。不同樹(shù)脂、不同水溫在同樣反洗強度下,樹(shù)脂膨脹率(也稱(chēng)展開(kāi)率)是不同的,目前一般反洗樹(shù)脂膨脹率都控制在80%~左右。
離子交換樹(shù)脂
為了防止反洗流量控制不當,造成樹(shù)脂流失可采取在反洗排水管上裝反先流量控制器的措施。由于離子交換器的反洗流量小于運行進(jìn)、出水量,因此可在進(jìn)、出水裝置上裝設濾網(wǎng)或采用雙流量水帽,這種水帽內裝有一個(gè)小球,反洗時(shí)小球上浮改變出水面積,控制反洗流量。反洗結束后,樹(shù)脂還處于懸浮狀態(tài),需要重力沉降后進(jìn)行再生。對陽(yáng)樹(shù)脂約需5min,陰樹(shù)脂約需10min。一般為避免稀釋再生劑采用放水沉降。鈉離子交換器采用鹽溶解器再生時(shí),不采用放水沉降,因鹽溶解器匆期鹽液體濃度很高。
離子交換樹(shù)脂
樹(shù)脂的主要兩大分類(lèi)
1、弱酸陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
弱酸陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的工作交換容量受再生劑比耗、平均出水硬度、Na+濃度(平均出水Na+濃度約等于進(jìn)水Na+濃度)、鈣硬比(在一般天然水質(zhì)條件下,平均出水鈣離子濃度與硬度之比小于0-3)、進(jìn)水pH值(進(jìn)水pH值降到6.5時(shí)。在經(jīng)濟比耗下,弱酸樹(shù)脂的工作交換容量可達到2000-2600,實(shí)際應用中選擇范圍為1800~2300mol/m3。
在脫堿軟化系統中的單流式陽(yáng)離子交換器采用D113弱酸陽(yáng)離子交換#HN,再生劑用量有一個(gè)限度,如再生劑用量偏低會(huì )造成底層樹(shù)脂的反交換,使出水硬度持續偏高而不合格,需要延長(cháng)清洗時(shí)間,D113工作交換容量與自用水率。
離子交換樹(shù)脂
2、弱堿陰離子交換樹(shù)脂
弱堿陰離子交換樹(shù)脂工作交換容量受再生劑比耗(為使樹(shù)脂免受有機物污染,不應小于1.2)、進(jìn)水有機物污染指數(污染指數高即有機物含量高而酸度低)、進(jìn)水COZ濃度、樹(shù)脂顆粒直徑等因素影響。弱堿樹(shù)脂層周期出水平均Si0和COZ濃度與進(jìn)水基本相等。正洗水耗過(guò)大,會(huì )使工作交換容量降低。使用中,因污染和交換基因降解,工作交換容量會(huì )逐年下降,弱堿陰離子交換樹(shù)脂的工作交換容量實(shí)際應用中選擇范圍為800^-1200mol/m3。