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混床陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的常規再生處理
產(chǎn)品名稱(chēng): | D001MB型大孔苯乙烯系強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | D001MB型苯乙烯系強酸陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備及凝結水凈化,廢水處理和重金屬的回收,有機催化反應等領(lǐng)域。 | |
理化性能指標: | 指標名稱(chēng) | 指標 |
執行標準: | GB/13659-2008 | |
外觀(guān) : | 灰色至褐色不透明球狀顆粒 | |
出廠(chǎng)型式 : | H- | |
含水量 % : | 50-60 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.60 | |
濕視密度 g/ml : | 0.72-0.80 | |
濕真密度 g/ml : | 1.16-1.24 | |
范圍粒度 % : | (0.315 | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.8200 | |
均一系數 : | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %: | ≥90 | |
使用參考指標: | 指標名稱(chēng) | 指標 |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度 ℃ | Na:120 H:100 | |
轉型膨脹率(Na+-H+)% | ≤5-8 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1100 | |
運行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5
樹(shù)脂的預處理:
樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預處理
陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹(shù)脂
樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5
樹(shù)脂的預處理:
樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。
陰樹(shù)脂的預處理
其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
混床陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的常規再生處理
離子交換樹(shù)脂(IONRESIN)使用一段時(shí)間后,吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài),就要進(jìn)行再生處理,用化學(xué)藥劑將樹(shù)脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去,使之恢復原來(lái)的組成和性能。在實(shí)際運用中,為降低再生費用,要適當控制再生劑用量,使樹(shù)脂的性能恢復到經(jīng)濟合理的再生水平,通??刂菩阅芑謴统潭葹?0~80%。如果要達到更高的再生水平,則再生劑量要大量增加,再生劑的利用率則下降。
離子交換樹(shù)脂
樹(shù)脂的再生應當根據樹(shù)脂的種類(lèi)、特性,以及運行的經(jīng)濟性,選擇適當的再生藥劑和工作條件。樹(shù)脂的再生特性與它的類(lèi)型和結構有密切關(guān)系。強酸性和強堿性樹(shù)脂的再生比較困難,需用再生劑量比理論值高相當多;而弱酸性或弱堿性樹(shù)脂則較易再生,所用再生劑量只需稍多于理論值。此外,大孔型和交聯(lián)度低的樹(shù)脂較易再生,而凝膠型和交聯(lián)度高的樹(shù)脂則要較長(cháng)的再生反應時(shí)間。
離子交換樹(shù)脂
再生劑的種類(lèi)應根據樹(shù)脂的離子類(lèi)型來(lái)選用,并適當地選擇價(jià)格較低的酸、堿或鹽。例如:鈉型強酸性陽(yáng)樹(shù)脂可用10%NaCl溶液再生,用藥量為其交換容量的2倍(用NaCl量為117g/l樹(shù)脂);氫型強酸性樹(shù)脂用強酸再生,用硫酸時(shí)要防止被樹(shù)脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉淀物。為此,宜先通入1~2%的稀硫酸再生。氯型強堿性樹(shù)脂,主要以NaCl溶液來(lái)再生,但加入少量堿有助于將樹(shù)脂吸附的色素和有機物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl+0.2%NaOH的堿鹽液再生,常規用量為每升樹(shù)脂用150~200gNaCl,及3~4g NaOH。OH型強堿陰樹(shù)脂則用4%NaOH溶液再生。
樹(shù)脂再生時(shí)的化學(xué)反應是樹(shù)脂原先的交換吸附的逆反應。按化學(xué)反應平衡原理,提高化學(xué)反應某一方物質(zhì)的濃度,可促進(jìn)反應向另一方進(jìn)行,故提高再生液濃度可加速再生反應,并達到較高的再生水平。
離子交換樹(shù)脂
為加速再生化學(xué)反應,通常先將再生液加熱至70~80℃。它通過(guò)樹(shù)脂的流速一般為1~2BV/h。也可采用先快后慢的方法,以充分發(fā)揮再生劑的效能。再生時(shí)間約為一小時(shí)。隨后用軟水順流沖洗樹(shù)脂約一小時(shí)(水量約4BV),待洗水排清之后,再用水反洗,至洗出液無(wú)色、無(wú)混濁為止。一些樹(shù)脂在再生和反洗之后,要調校pH值。因為再生液常含有堿,樹(shù)脂再生后即使經(jīng)水洗,也常帶堿性。而一些脫色樹(shù)脂(特別是弱堿性樹(shù)脂)宜在微酸性下工作。此時(shí)可通入,使樹(shù)脂pH值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次。