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電廠(chǎng)在線(xiàn)監測變色樹(shù)脂的污染處理方法
變色數脂可以用來(lái)監測陽(yáng)床或陰床出水,在陽(yáng)床或陰床臨近失效時(shí)及時(shí)指示失效點(diǎn),是在線(xiàn)監測儀表直觀(guān)和有效的補充。具有穩定可靠、使用簡(jiǎn)便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。
變色陽(yáng)樹(shù)脂是一種帶有指示劑的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,出廠(chǎng)型為氫型,通過(guò)變色陽(yáng)樹(shù)脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽(yáng)離子時(shí),即與樹(shù)脂攜帶的H+發(fā)生交換,樹(shù)脂層開(kāi)始失效,失效層顏色明顯改變,指示水中有陽(yáng)離子泄露。H+型時(shí)為墨綠色,Na+型時(shí)為玫瑰紅色,產(chǎn)品色差十分明顯。同時(shí)還具有良好的交換容量和物理穩定性。
變色陽(yáng)樹(shù)脂一般用在火電廠(chǎng)凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀前,將水中帶入的游離氨除去,并將所有的陽(yáng)離子全部轉化為H+離子,避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進(jìn)入凝結水而電導儀顯示值反倒降低的現象發(fā)生。
變色陽(yáng)樹(shù)脂與H+電導儀聯(lián)合使用,用于監測凝汽器泄漏量是否超標,決定凝結水是否需要處理,監測給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿(mǎn)足標準要求。是火力發(fā)電廠(chǎng)化學(xué)監督重要和為倚重的化學(xué)表計。
變色樹(shù)脂使用范圍:監測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率,是保證水汽質(zhì)量,控制火電廠(chǎng)水汽系統腐蝕結垢的重要手段。
由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,加上機組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,使氫電導率測量值偏低;當H型交換柱*失效,大量銨離子透過(guò),氫電導率測量值又偏高。因此,當交換柱失效后引起氫電導率變化時(shí),難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,失效層與未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理,可以及時(shí)發(fā)現水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施。
變色樹(shù)脂使用方法:
購買(mǎi)的變色樹(shù)脂是未處理的Na型樹(shù)脂,必須經(jīng)過(guò)以下方式處理才可以使用:
(1)將樹(shù)脂放入容器中,以除鹽水清洗2~3遍,至水清澈;如果樹(shù)脂變干,則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時(shí),以防止樹(shù)脂因急劇膨脹而破裂。
(2)將清洗干凈的樹(shù)脂裝入實(shí)際交換柱中,以不少于10倍樹(shù)脂體積的5%HCl再生液動(dòng)態(tài)逆流再生(與交換柱運行水流方向相反),再生流速控制3m/h~5m/h,保證再生液與樹(shù)脂接觸時(shí)間不小于30min;
(3)再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱(沖洗流速10m/h~20m/h),沖洗時(shí)間不低于12h;
(4)再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統進(jìn)行氫電導率的測定。
(5)失效的變色樹(shù)脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理,再生步驟同(2)~(4)。
變色樹(shù)脂的儲存:需要長(cháng)期儲存的樹(shù)脂,應再生成氫型樹(shù)脂后儲存。
電廠(chǎng)在線(xiàn)監測變色樹(shù)脂的污染處理方法
1、離子交換樹(shù)脂的硅污染的處理方法
硅化合物污染發(fā)生在強堿陰離子交換器中,尤其是在強、弱型陰樹(shù)脂聯(lián)合應用的設備和系統中,其結果往往導致陰交換器的除硅效率下降。發(fā)生這種污染的原因是再生不充分,或樹(shù)脂失效后沒(méi)有及時(shí)再生。處理方法,可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2%,溫度約40度。污染嚴重時(shí),可使用加溫的4%氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。
離子交換樹(shù)脂
2、離子交換樹(shù)脂受有機物污染的處理方法
苯乙烯系強堿性陰樹(shù)脂易受有機物污染,其征狀為:
(1)樹(shù)脂顏色變深。
(2)工作交換容量下降。
(3)出水電導率增大。
(4)出水pH值降低。
(5)出水二氧化硅含量增大。
(6)清洗水量增加。
離子交換樹(shù)脂
防止有機物污染的基本措施是在預處理中將水中有機物盡量除去,并采用抗污染樹(shù)脂,如大孔弱堿陰樹(shù)脂,丙烯酸系陰樹(shù)脂對抗有機物污染很有效。常用復蘇方法為堿性鹽法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液,用量為3個(gè)床體積,以緩慢的流速通過(guò)樹(shù)脂層,當第2個(gè)床體積通過(guò)入后,浸泡樹(shù)脂8小時(shí)或放置過(guò)夜,再通入第3床體積混合液?;旌弦盒杓訙刂?0-50度。若在混合液中加1%左右磷酸鈉或硝酸鈉,或結合壓縮空氣攪拌樹(shù)脂層,則效果更佳。
當用堿性鹽法效果不佳時(shí),可以考慮用次氯酸鈉溶液清洗。此時(shí),在陰單床或混床系統,先用至少一個(gè)床體積的10%NaCl溶液通過(guò)樹(shù)脂層,使樹(shù)脂*失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量1%,用量為3個(gè)樹(shù)脂床體積。第2個(gè)床體積溶液在樹(shù)脂床內浸泡4小時(shí),溶液不用加熱。后,微量的次氯酸鈉必須淋洗(沖洗)干凈,包括下水道中的廢液。
離子交換樹(shù)脂
3、離子交換樹(shù)脂鐵污染的處理方法
陽(yáng)樹(shù)脂中的鐵主要來(lái)源于原水中的鐵離子,特別是鐵鹽作為混凝劑時(shí)。陰樹(shù)脂中的鐵主要來(lái)源于再生液。被鐵污染的樹(shù)脂顏色變深,交換容量降低,并會(huì )加速陰樹(shù)脂有降解。鐵化合物的方法,通常是用加抑制劑的高濃度鹽酸(10-15%)浸泡樹(shù)脂5-12小時(shí),甚至更長(cháng)。也可用檸檬酸、氨基三乙酸、EDTA等絡(luò )合物進(jìn)行處理。