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混床001x7MB陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的預處理與儲存運輸
產(chǎn)品名稱(chēng): | 001x7MB強酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | 001x7MB是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于混床系統中純水和超純水制備。 | |
理化性能指標: | 指標名稱(chēng) | 指標 |
執行標準: | GB/13659-2008 | |
外觀(guān) : | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠(chǎng)型式 : | Na+ | |
含水量 % : | 45.00-53.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.90 | |
濕視密度 g/ml : | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml : | 1.25-1.290 | |
范圍粒度 % : | ( | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.700-1.200 | |
均一系數 : | ≤1.50 | |
磨后圓球率 %: | ≥95.00 | |
使用參考指標: | 指標名稱(chēng) | 指標 |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度℃ | Na+:120 H-:100 | |
轉型膨脹率(Na+→H+)% | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5
樹(shù)脂的預處理:
樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預處理
陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹(shù)脂
樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5
樹(shù)脂的預處理:
混床001x7MB陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的預處理與儲存運輸
離子交換樹(shù)脂的預處理
在離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少量有機低聚物及一引起無(wú)機雜質(zhì)。在使用初期會(huì )逐漸溶解釋放,影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量。因此,樹(shù)脂在使用前必須進(jìn)行預處理,具體方法如下:
1、樹(shù)脂裝入交換器后,用潔凈水反洗樹(shù)脂層,展開(kāi)率為50-70%,直至出水清晰,無(wú)氣味、無(wú)細碎樹(shù)脂為止。
2、用約2倍樹(shù)脂體積的4-5%HCl溶液,以2m/h流速通過(guò)樹(shù)脂層。全部通入后,浸泡4-8小時(shí),排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10-20m/h。
離子交換樹(shù)脂
3、用約2倍樹(shù)脂體積的2-5%NaOH溶液,按上面進(jìn)HCl的方法通入和浸泡。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。酸、堿液若能重復進(jìn)行2-3次,則效果更佳。經(jīng)預處理后的樹(shù)脂,在次投入運行時(shí)應適當增加再生劑用量,以保證樹(shù)脂獲得充分的再生。
4、樹(shù)脂硅污染的處理方法
硅化合物污染發(fā)生在強堿陰離子交換器中,尤其是在強、弱型陰樹(shù)脂聯(lián)合應用的設備和系統中,其結果往往導致陰交換器的除硅效率下降。發(fā)生這種污染的原因是再生不充分,或樹(shù)脂失效后沒(méi)有及時(shí)再生。處理方法,可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2%,溫度約40度。污染嚴重時(shí),可使用加溫的4%氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。
離子交換樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂的儲存和運輸
1、離子交換樹(shù)脂在長(cháng)期儲存中,或需在停用設備內長(cháng)期存放,強型樹(shù)脂應轉為鹽型,弱型樹(shù)脂可轉為相應氫型或游離胺時(shí),也可轉為鹽型,以保持樹(shù)脂性能穩定,然后常浸泡在潔凈的水中。停用設備若須將水排去,則應密閉,以防樹(shù)脂水份散失。
2、離子交換樹(shù)脂內含有一定的平衡水份,在儲存和運輸中應保持濕潤,防水。樹(shù)脂應儲存在室內或加遮蓋,環(huán)境溫度以5-40度為宜。袋裝樹(shù)脂應避免直接日曬,遠離鍋爐、取暖器等加熱裝置,避免脫水。
離子交換樹(shù)脂
若發(fā)現樹(shù)脂已有脫水現象,切勿直接放于水中,以免干樹(shù)脂遇水急劇溶脹而破碎。應根據其脫水程度,用10%左右的食鹽水慢慢加入樹(shù)脂中,浸泡數小時(shí)后用潔凈水逐步稀釋。
3、當環(huán)境溫度在零度或以下時(shí),為防止樹(shù)脂因內部水份結冰而崩裂,應做好保溫措施,或根據氣溫條件,將樹(shù)脂存于不同濃度的食鹽水中,防止冰凍。若發(fā)現樹(shù)脂已被凍,則應讓其緩慢自然解凍,切不可用機械力施于樹(shù)脂。