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混床001x7MB陽(yáng)離子交換樹(shù)脂處理冷凝水的特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間: 2023-01-18  點(diǎn)擊次數: 439次

混床001x7MB陽(yáng)離子交換樹(shù)脂處理冷凝水的特點(diǎn)

產(chǎn)品名稱(chēng):

001x7MB強酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

 

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

001x7MB是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于混床系統中純水和超純水制備。

理化性能指標:

指標名稱(chēng)

指標

執行標準:

GB/13659-2008

外觀(guān)

棕黃至棕褐色球狀顆粒

出廠(chǎng)型式

Na+

含水量  

45.00-53.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.50

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.90

濕視密度 g/ml

0.77-0.87

濕真密度 g/ml

1.25-1.290

范圍粒度  

(0.71mm-1.250mm)≥95.0

下限粒度  

(<0.71mm)≤1.0

有效粒徑 mm

0.700-1.200

均一系數

≤1.50

磨后圓球率

≥95.00

使用參考指標:

指標名稱(chēng)

指標

pH范圍

1-14

高使用溫度

Na+:120   H-:100

轉型膨脹率(Na+→H+)

≤10

工作交換容量 mmol/L

≥1200

運行流速 m/h

15-30

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹(shù)脂的預處理:

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹(shù)脂

樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

 

新樹(shù)脂的預處理:

 混床001x7MB陽(yáng)離子交換樹(shù)脂處理冷凝水的特點(diǎn)                  

  冷凝水處理的混床特點(diǎn)

  由于冷凝水通常有處理數量大,含鹽量低和出水水質(zhì)要求較高等的特點(diǎn)。所以混床用于冷凝水處理時(shí),還有如下特點(diǎn):

  1、必須選用機械強度高的樹(shù)脂。如前所述,由于冷凝水通常有水量大和含鹽量低的特點(diǎn),所以宜采用高流速運行的混床,一般流速可采用90-120m/h,甚至更高。因此樹(shù)脂必須有很好的機械強度,否則就會(huì )被嚴重磨損。目前多采用大孔樹(shù)脂,如D00l,002SC及D201等。這些樹(shù)脂有機械強度高和抗磨損性能較好的優(yōu)點(diǎn)。

  2、必須選用強酸/強堿型混床。由于弱型樹(shù)脂都有一定的水解度,不能保證有高的出水質(zhì)量,而且弱堿型陰樹(shù)脂不能除掉水中的HSiOf;弱酸型陽(yáng)樹(shù)脂有交換速度較慢,因而水的流速對出水水質(zhì)影響較大等問(wèn)題。

混床樹(shù)脂

  3、必須選用樹(shù)脂粒度較大且均勻的樹(shù)脂。這是因為樹(shù)脂顆粒大,可以減小高流速冷凝水通過(guò)混床的運行壓降,減少樹(shù)脂因壓差過(guò)大而產(chǎn)生的破碎情況,但樹(shù)脂顆粒過(guò)大(例超過(guò)1mm)時(shí),由于制造過(guò)程中容易破碎而出現裂紋,會(huì )影響其機械強度。因此用于冷凝水處理混床的樹(shù)脂應為顆粒在0.45~0.60mm范圍均一樹(shù)脂,這樣可以同時(shí)兼顧樹(shù)脂的機械強度和運行壓差。

  4、選擇適當的陽(yáng)、陰樹(shù)脂比例。普通混床樹(shù)脂填裝比例,陽(yáng):陰一般為1:2。但對冷凝水而言,這個(gè)比例就不合適了,特別是對電廠(chǎng)汽輪機凝結水,由于采用了給水氨化處理,致使冷凝水中NH40H含量較高,這時(shí)就應當適當增加陽(yáng)樹(shù)脂,以免使混床中的陽(yáng)樹(shù)脂比陰樹(shù)脂先失效。

混床樹(shù)脂

  所以冷凝水處理混床,陽(yáng)、陰樹(shù)脂比例可考慮如下因素

  1、如果凝汽器冷卻水為低含鹽量的天然水時(shí),且漏泄不很?chē)乐?,則陽(yáng):陰樹(shù)脂可采用1:1;當凝汽器漏泄嚴重時(shí),可采用陽(yáng):陰=1:1.5。

  2、如果凝汽器冷卻水為高含鹽量的海水或苦鹵水時(shí),可采用陽(yáng):陰=1:1.5。

混床樹(shù)脂

  3、如果污染物主要為腐蝕產(chǎn)物,且冷凝水因含氨而pH較高時(shí),可采用陽(yáng):陰=2:1。

  4、宜采用體外再生。這是因為體外再生混床適應于高流速運行,同時(shí)由于運行和再生在兩個(gè)床體中進(jìn)行,可以防止酸、堿再生劑對冷凝水質(zhì)的影響。

               

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