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混床陰離子交換樹(shù)脂的強度為什么會(huì )降低?

發(fā)布時(shí)間: 2023-02-04  點(diǎn)擊次數: 378次

混床陰離子交換樹(shù)脂的強度為什么會(huì )降低?

產(chǎn)品名稱(chēng):

D201MB大孔型強堿性陰離子交換樹(shù)脂

 

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

D201MB是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備及凝結凈化,還用于廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標:

指標名稱(chēng)

指標

執行標準:

GB/13660-2008

外觀(guān)

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠(chǎng)型式

CLˉ

含水量  

50-60

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.2

濕視密度 g/ml

0.65-0.75

濕真密度 g/ml

1.06-1.10

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)≥90

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數

≤1.60

磨后圓球率

≥95

使用時(shí)參考指標:

指標名稱(chēng)

指標

pH范圍

1-14

使用溫度°C

Cl:100   OH:40

轉型膨脹率(Clˉ→OHˉ)

≤10-14

工作交換容量 mmol/L

≥400

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹(shù)脂的預處理:

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹(shù)脂

樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

 

新樹(shù)脂的預處理:

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)混床陰離子交換樹(shù)脂的強度為什么會(huì )降低?在使用過(guò)程中樹(shù)脂出現了強度降低的情況,下面我們就一起了解一下,樹(shù)脂的強度為什么會(huì )降低?下面我們就一起了解一下:

  1、樹(shù)脂由于反復的機械摩擦至損壞,從而影響樹(shù)脂強度,如經(jīng)常反沖洗、快速水力輸送、交換流速過(guò)大、空氣及超聲波的擦洗等。

  2、由于樹(shù)脂有時(shí)在高壓力、高流速狀況下運行,進(jìn)、出水壓差太大,樹(shù)脂受到擠壓破碎而損失其強度。

  3、由于在運行操作中樹(shù)脂的容積膨脹太大,例如樹(shù)脂在轉型時(shí)的膨脹速度過(guò)快過(guò)大,反復脹縮而使樹(shù)脂強度降低。

  4、樹(shù)脂的熱穩定性能差,使用時(shí)水溫過(guò)高,例如凝結水回收水溫較高,往往會(huì )引起樹(shù)脂破碎,使強度降低。

  5、由于樹(shù)脂保管不當,失水干燥,一旦遇水就會(huì )脹裂,或是環(huán)境溫度低于0℃,因樹(shù)脂內部水分凍結而脹裂、破碎,造成樹(shù)脂的強度降低。

  關(guān)于造成樹(shù)脂強度降低的常見(jiàn)原因,小編今天就先介紹到這里,更多關(guān)于樹(shù)脂維護保養資料,敬請持續關(guān)注本網(wǎng)站的內容更新。

               

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