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陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的使用過(guò)程與保管

發(fā)布時(shí)間: 2023-03-18  點(diǎn)擊次數: 1047次

陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的使用過(guò)程與保管

用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統),還能用于廢水處理,回收重金屬;氨基酸回收;也可作催化劑。

包裝:編織袋,內襯塑料袋。塑料桶,內襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標:

 1.PH范圍:0-14

 2.允許溫度(℃):鈉型≤120 氫型≤100

 3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10

 4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0

 5.再生液濃度:% HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

 6.再生劑用量(按100 計):kg/m3濕樹(shù)脂HCL(工業(yè))40-100H2SO4(工業(yè))75-150

 7.再生液流速:m/h 5-8

 8.再生接觸時(shí)間:minute:30-60

 9.正洗流速:m/h:10-20

 10.正洗時(shí)間:minute:約30

 11.運行流速:m/h,15-25高流速:80-100

 12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥1300

主要性能指標:

指標名稱(chēng)

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交換容量 mmol/g≥

4.35/4.2

體積交換容量mmol/ml≥

1.60/1.80

含水量

50-60/45-55

濕視密度g/ml

0.74-0.84/0.75-0.85

濕真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.63-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(<0.63mm)≤1

(<0.71mm)≤1

有效粒徑mm

0.40-0.70

0.50- 0.75

0.65-0.90

均一系數≤

1.60

1.40

磨后圓球率 ≥

95

外觀(guān)

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

出廠(chǎng)型式

Na

Na

Na

Na

用途

通用

浮動(dòng)床

雙層床

混床 三層床

 

 

一、樹(shù)脂的運輸和貯存:

離子交換樹(shù)脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用

濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,

應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。


二、新樹(shù)脂的予處理:

新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處

理。

1、陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理步驟如下:

首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,

用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止;

后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。


2、陰樹(shù)脂的預處理

其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至

中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的使用過(guò)程與保管離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中,由于水中雜質(zhì)作用,使樹(shù)脂結構遭到破壞,這種結構破壞不能通過(guò)采用適當處理而使樹(shù)脂性能得到恢復。因而這是一種不可逆的樹(shù)脂劣化,這種劣化稱(chēng)為離子交換樹(shù)脂的變質(zhì)。常見(jiàn)的離子交換樹(shù)脂變質(zhì)有陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的氧化斷裂和陰離子交換樹(shù)脂的氧化降解。


離子交換樹(shù)脂

  離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中,由于水中雜質(zhì)的作用,致使樹(shù)脂性能下降,但樹(shù)脂結構尚未受到破壞,故稱(chēng)這種劣化現象為離子交換樹(shù)脂的污染。離子交換樹(shù)脂的污染是一個(gè)可逆過(guò)程。也就是說(shuō),通過(guò)適當處理,可以恢復離子交換樹(shù)脂的交換性能。這種處理過(guò)程稱(chēng)為離子交換樹(shù)脂的“復蘇"處理。

離子交換樹(shù)脂

  離子交換樹(shù)脂的保管

  1、保持離子交換樹(shù)脂水分離子交換樹(shù)脂出廠(chǎng)時(shí),其含水率是飽和的,在其運輸,儲存和保管中要防止水分散失;如果發(fā)現離子交換樹(shù)脂變干,好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中,使樹(shù)脂緩慢膨脹,然后再逐漸稀釋食鹽溶液。離子交換樹(shù)脂的儲存時(shí)間不宜過(guò)長(cháng),一般為一年。當離子交換樹(shù)脂的保管時(shí)間超過(guò)一年后,應在使用前對其進(jìn)行全面測試,合格后再用。

  2、防止樹(shù)脂受凍或受熱。離子交換樹(shù)脂的儲存溫度為5-40℃若樹(shù)脂長(cháng)期處于高溫條件下,易造成樹(shù)脂變形,交換基團分解或微生物污染;而0℃以下會(huì )使樹(shù)脂內水分結冰,使樹(shù)脂體積增大,造成樹(shù)脂脹裂,如必須在0℃以下運輸時(shí),應使用保溫車(chē),或將樹(shù)脂浸在合格濃度的食鹽水溶液中,以達到防止受凍的目的。

離子交換樹(shù)脂

  3、防止樹(shù)脂污染樹(shù)脂在儲存時(shí),要避免與鐵容器、氧化劑和油類(lèi)直接接觸,以防止樹(shù)脂被雜質(zhì)污染或被氧化降解,造成樹(shù)脂污染或破碎。

  4、防止霉變樹(shù)脂采用交換床內濕法保存時(shí),其表面容易滋生微生物,發(fā)生霉變,尤其是在溫度高的夏季更應注意。此時(shí)應定期進(jìn)行換水或沖洗工作,必要時(shí)可用1.5福爾馬林溶液浸泡消毒。

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