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分析吸金樹(shù)脂污染的原因

發(fā)布時(shí)間: 2023-04-05  點(diǎn)擊次數: 365次

分析吸金樹(shù)脂污染的原因

 

產(chǎn)品名稱(chēng):

D301大孔型弱堿性陰離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品圖:

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

D301是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。

理化性能指標:

指標名稱(chēng)

指標

執行標準:

GB/13660-92

外觀(guān)

白色不透明球狀顆粒

出廠(chǎng)型式

游離胺型

含水量  

50.00-58.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.4

濕視密度 g/ml

0.65-0.72

濕真密度 g/ml

1.03-1.06

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數

≤1.60

磨后圓球率

≥90

使用時(shí)參考指標:

指標名稱(chēng)

指標

pH范圍

1-10

高使用溫度°C

OH:100    CL:40

轉型膨脹率(OHˉ-CLˉ)

≤25

工作交換容量 mmol/L

900

運行流速 m/h

10-40

 

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹(shù)脂的預處理:

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

分析吸金樹(shù)脂污染的原因拋光樹(shù)脂系統主要采用把樹(shù)脂中陰陽(yáng)離子與水中水處理離子來(lái)進(jìn)行交換的傳統工藝,如果使用陰陽(yáng)樹(shù)脂不同的數量然后放在不同的系統進(jìn)行組合,這種系統包括陽(yáng)床系統、陰床系統以及混床系統。


  通常系統用的都是反滲透工藝,這是一種制取超純水終端工藝,任何一種方法都是無(wú)法將其取代,不同的水質(zhì)選擇不同的電導率,電導率都在一到十八兆歐之間,如果使用拋光樹(shù)脂的話(huà)可以將大部分氯化鈉清除掉,下面是樹(shù)脂去除水質(zhì)中鹽的基本反應可以用下列方程式表達:

樹(shù)脂

  1、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂:R—H+Na+ R—Na+H+

  2、陰離子交換樹(shù)脂:R—OH+Cl- R—Cl+OH-

  陽(yáng)、陰離子交換樹(shù)脂總的反應式即可寫(xiě)成:

  RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O

  這里有五個(gè)信號來(lái)顯示樹(shù)脂已經(jīng)受到,包括色度、出水質(zhì)量等。分析樹(shù)脂污染的原因大致有一下幾點(diǎn)。

樹(shù)脂受到污染類(lèi)型



1

有機物的污染

有機物多為腐殖酸、膠團狀雜質(zhì)等高分子化合物。

2

懸浮物污染

將樹(shù)脂表面包裹住,從而隔斷整個(gè)交換過(guò)程。

3

油脂污染

離子交換樹(shù)脂的孔隙中的活性基團參與離子交換過(guò)程。

4

再生溶液質(zhì)量引起的污染

再生劑中有很多Fe3+ 、NaC1、Na2CO3等造成較嚴重污染。

5

膠體物質(zhì)引起的污染

污染嚴重大的就是膠體硅,阻礙了樹(shù)脂正常交換。

  通過(guò)上面的反應式不難看出,在水里面的全部的氯化鈉會(huì )將拋光樹(shù)脂上各種類(lèi)型的氫離子與氫氧根離子所取代,然后能得到純凈的水,將多余鹽分去除掉才能得到想要的終純凈水,除此之外還要特別注意對樹(shù)脂的預處理具體步驟。

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