定冷水樹(shù)脂簡(jiǎn)介與使用注意事項發(fā)電機內冷水專(zhuān)用樹(shù)脂是我公司根據我國目前發(fā)電廠(chǎng)的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專(zhuān)用樹(shù)脂，現場(chǎng)在電廠(chǎng)系統設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，通過(guò)提高內冷水的PH值，使空心導線(xiàn)處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時(shí)離交混床還起到了旁路過(guò)濾的作用，截留系統中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線(xiàn)棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿(mǎn)足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內冷卻水質(zhì)及系統技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內冷水通過(guò)樹(shù)脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿(mǎn)足發(fā)電機內冷水指標要求。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹(shù)脂簡(jiǎn)介與使用注意事項軟化水設備使用的樹(shù)脂是001×7強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，樹(shù)脂自用水耗：<2，鹽耗：160-240g/L樹(shù)脂。樹(shù)脂的出水量與原水硬度有直接關(guān)系：硬度高，出水量則??；硬度低，出數量則大。硬度大于13mg/L的水為高硬度水，需要做雙級軟化。用樹(shù)脂對水進(jìn)行軟化是目前較好的方法，廠(chǎng)家對樹(shù)脂的質(zhì)保期為自使用之日起兩年(樹(shù)脂不使用時(shí)，要按要求保存)，如使用兩年后出水指標合格，可不需要更換。

離子交換樹(shù)脂

　　樹(shù)脂在長(cháng)期使用中，性能會(huì )逐漸下降，表現為：出水質(zhì)量降低，直到出水量不滿(mǎn)足或出水指標不合格時(shí)更換換樹(shù)脂。如使用得當，能保證樹(shù)脂工作穩定可靠，延長(cháng)樹(shù)脂使用壽命。樹(shù)脂降解的因素很多，如樹(shù)脂體積減少，色澤轉深，溶脹使體積增大，交換能力下降，球粒裂紋增多，甚至于破碎流失等。還要減免樹(shù)脂中毒。

離子交換樹(shù)脂

　　軟化水處理設備的離子交換樹(shù)脂使用注意事項：

　　新樹(shù)脂的預處理方法在新樹(shù)脂中常含有一些生產(chǎn)過(guò)程中殘留的溶劑、低聚物、少量的重金屬離子(如Fe3+，Cu2+等)。如果不事先去除這些雜質(zhì)，就會(huì )出現使用初期產(chǎn)水被污染的情況。新的離子交換樹(shù)脂使用前可用大量清水進(jìn)行清洗，直到排除的水無(wú)色、無(wú)味、無(wú)泡沫為止，一般要清洗半個(gè)小時(shí)。

離子交換樹(shù)脂

　　樹(shù)脂污染的原因離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中受到原水中的懸浮物、膠體、有機物、微生物以及溶解在水中的重金屬、氧化物等有害雜質(zhì)的侵入，使樹(shù)脂的性能明顯變壞。一種情況是，樹(shù)脂內部的交換孔道被上述的雜質(zhì)堵塞、表面覆蓋或交換基團被占用，致使樹(shù)脂交換容量明顯降低，再生困難。另一種情況是，有害雜質(zhì)使樹(shù)脂的交聯(lián)結構斷裂或交換基團降解，樹(shù)脂出現破損，碎片隨水流失，交換能力下降。