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使用氰化法提金樹(shù)脂的注意事項有哪些?

發(fā)布時(shí)間: 2023-04-21  點(diǎn)擊次數: 425次

使用氰化法提金樹(shù)脂的注意事項有哪些?

 

產(chǎn)品名稱(chēng):

D301大孔型弱堿性陰離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品圖:

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

D301是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。

理化性能指標:

指標名稱(chēng)

指標

執行標準:

GB/13660-92

外觀(guān)

白色不透明球狀顆粒

出廠(chǎng)型式

游離胺型

含水量  

50.00-58.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.4

濕視密度 g/ml

0.65-0.72

濕真密度 g/ml

1.03-1.06

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數

≤1.60

磨后圓球率

≥90

使用時(shí)參考指標:

指標名稱(chēng)

指標

pH范圍

1-10

高使用溫度°C

OH:100    CL:40

轉型膨脹率(OHˉ-CLˉ)

≤25

工作交換容量 mmol/L

900

運行流速 m/h

10-40

 

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹(shù)脂的預處理:

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

使用氰化法提金樹(shù)脂的注意事項有哪些?樹(shù)脂分為不同的規格,因具有不同的功能和特性,適應于不同的工藝當中,為了使大姐能夠更好的使用樹(shù)脂,發(fā)揮其有效性能,今天小編要為大家介紹的是使用樹(shù)脂的注意事項有哪些。


  1、樹(shù)脂分含有一定水份,不宜露天存放,儲運過(guò)程中應保持濕潤,以免風(fēng)干脫水,使樹(shù)脂破碎,如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫水了,應先用濃食鹽水(10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃湃胨?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。

  2、冬季儲運使用中,應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量,若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水濃度可根據氣溫而定。

  3、樹(shù)脂分的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少量低聚合物和未參加反應的單體,還含有鐵、鉛、銅等無(wú)機雜質(zhì),當樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí),上述物質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,影響出水質(zhì)量,因此,新樹(shù)脂在使用前必須進(jìn)行預處理,一般先用水使樹(shù)脂充分膨脹,然后,對其中的無(wú)機雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5的稀鹽酸除去,有機雜質(zhì)可用2-4稀氫氧化鈉溶液除去,洗到近中性即可。如在醫藥制備中使用,須用乙醇浸泡處理。

  4、樹(shù)脂在使用中,防止與金屬(如鐵、銅等)油污、有機分子微生物、強氧化劑等接觸,免使離子交換能力降低,甚至失去功能,因此,須根據情況對樹(shù)脂進(jìn)行不定期的活化處理,活化方法可根據污染情況和條件而定,一般陽(yáng)樹(shù)脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡,然后逐步稀釋?zhuān)帢?shù)脂易受有機物污染,可用10NaC1+2-5NaOH混合溶液浸泡或淋洗,必要時(shí)可用1雙氧水溶液泡數分鐘,其它,也可采用酸堿交替處理法,漂白處理法,酒精處理及各種滅菌法等等。

  掌握上述樹(shù)脂的使用注意事項,更好的保護樹(shù)脂的性能,不僅能夠達到一個(gè)良好的應用效果,同時(shí)也能夠延長(cháng)它的使用壽命,節約了成本的投資。

  

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