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水族蛋白棉大孔吸附樹(shù)脂的技術(shù)特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間: 2023-10-19  點(diǎn)擊次數: 480次

水族蛋白棉大孔吸附樹(shù)脂的技術(shù)特點(diǎn)

 

產(chǎn)品名稱(chēng):

D301大孔型弱堿性陰離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品圖:

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

D301是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。

理化性能指標:

指標名稱(chēng)

指標

執行標準:

GB/13660-92

外觀(guān)

白色不透明球狀顆粒

出廠(chǎng)型式

游離胺型

含水量  

50.00-58.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.4

濕視密度 g/ml

0.65-0.72

濕真密度 g/ml

1.03-1.06

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數

≤1.60

磨后圓球率

≥90

使用時(shí)參考指標:

指標名稱(chēng)

指標

pH范圍

1-10

高使用溫度°C

OH:100    CL:40

轉型膨脹率(OHˉ-CLˉ)

≤25

工作交換容量 mmol/L

900

運行流速 m/h

10-40

 

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹(shù)脂的預處理:

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

水族蛋白棉大孔吸附樹(shù)脂的技術(shù)特點(diǎn)高強度凝膠陽(yáng)樹(shù)脂和陰樹(shù)脂的性能與傳統樹(shù)脂是不同的。樹(shù)脂的性能上還可以發(fā)現更多的由于粒度均勻而產(chǎn)生的其它的運行特點(diǎn)。其特點(diǎn)如下:


  很低的運行壓差

  因為高強度凝膠樹(shù)脂粒度均勻,樹(shù)脂即使很緊密的堆積在一起,仍然有很大的空隙體積。這就意味著(zhù)通過(guò)樹(shù)脂的床層橫截面空隙率較大。經(jīng)過(guò)試驗比較,傳統樹(shù)脂含有很多的小顆粒樹(shù)脂,這些樹(shù)脂都充斥于大顆粒樹(shù)脂之間的間隙中,水流通路被這些小顆粒樹(shù)脂堵死。高強度凝膠樹(shù)脂間的間隙較大,也較均勻,所以通過(guò)樹(shù)脂床的運行壓差較小,而傳統樹(shù)脂即使具有相同的平均粒徑,壓差仍然很大。這種壓差小的作用并不防礙高強度凝膠樹(shù)脂床的良好過(guò)濾作用,壓差降低的大小是樹(shù)脂間隙體積的函數。在給定的樹(shù)脂體積內,過(guò)濾的能力與樹(shù)脂間的接觸點(diǎn)或者說(shuō)與樹(shù)脂間的間隙體積有緊密的關(guān)系。隨著(zhù)樹(shù)脂間的間隙空間增加,高強度凝膠樹(shù)脂床存在一個(gè)比較大的總空隙體積,如果樹(shù)脂間的間隙是一樣的,則兩種樹(shù)脂的過(guò)濾能力相同。

  樹(shù)脂損耗降低

  由于傳統樹(shù)脂的粒度分布較寬,在反洗時(shí)有些樹(shù)脂容易損失,粒度小的陰樹(shù)脂反洗時(shí)首先跑掉,它們往往通過(guò)交換器頂部的反洗口流失。陰樹(shù)脂的損失意味著(zhù)陰離子交換能力的損失,也意味著(zhù)陰離子交換性能的損失,因為比較小的、比較容易損失的陰離子交換樹(shù)脂往往承擔了樹(shù)脂床中大部分的交換能力。此外,要想制備質(zhì)量相當高的水,混床中的陽(yáng)、陰樹(shù)脂的比例必須保持一定。所以陰離子的損失實(shí)際上使系統中的交換能力失去了平衡。

  使用高強度凝膠樹(shù)脂降低了陰樹(shù)脂損失的兩種可能:

  其一是陶樹(shù)脂從一開(kāi)始就不含有比較小、比較容易損失的陰樹(shù)脂;

  其二是高強度凝膠樹(shù)脂優(yōu)異的物理強度使其在運行過(guò)程中不易破碎,只要在系統中裝入這些樹(shù)脂,就能達到預期的效果。

  反洗膨脹特性與傳統樹(shù)脂相似

  由于樹(shù)脂顆粒粒度的均勻性與傳統樹(shù)脂有明顯的提高,因此很可能認推論使用高強度凝膠樹(shù)脂就需要改變離子交換器的高度以適應反洗膨脹時(shí)所可能帶來(lái)的變化。樹(shù)脂的反洗膨脹特性與傳統樹(shù)脂很相似,僅需要協(xié)調反洗速度即可。所以使用樹(shù)脂既不要修改現有的系統,也不需要改變現有的操作工藝條件。

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