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大孔弱堿性陰離子交換樹(shù)脂的運行與處理步驟

發(fā)布時(shí)間: 2024-05-02  點(diǎn)擊次數: 321次

大孔弱堿性陰離子交換樹(shù)脂的運行與處理步驟

一.產(chǎn)品的名稱(chēng):供應D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂

   詳細的信息:

二、國外對應的牌號.

美國:AmberliteIRA-93; 德國:LewatitMP-60 日本: DiaionWA-30

三、執行標準:DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002

四、理化性能.

指標名稱(chēng)

D301

 

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強地基團容量mmol/g≥

1.0

體積交換的容量mmol/ml≥

1.4

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數≤

1.60

..1.60

1.40

磨后圓球率 ≥

...95

轉型膨脹率≤

35

.35

35

樹(shù)脂外觀(guān)

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠(chǎng)型式游離胺

 

出廠(chǎng)型式:游離胺型。外觀(guān):乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......

五、運行參考指標...

1.PH范圍: 1-9...

2.高使用溫度:OH型40℃ Cl型100℃....

3.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:1.0-3.0m....

4.再生液濃度:NaOH 2-4 ..

5.再生液用量: (按100計).

 NaOH(工業(yè))40-70 Kg/m3.

6.再生液的流速: 4-6 m/h.

7.再生接觸的時(shí)間:30-50 min.

8.正洗的流速: 15-25 m/h.

9.正洗的時(shí)間: 約30 min.

10.運行流速: 15-25 m/h

11.工作交交換容量:≥1000mol/m3

六、用途:主要用于純水、高純水制備,作為前置陰床、雙層床等與強堿陰樹(shù)脂配合使用,能顯著(zhù)提高運行的經(jīng)濟性。本產(chǎn)品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。

大孔弱堿性陰離子交換樹(shù)脂的運行與處理步驟作為離子交換樹(shù)脂,先遇到的就是樹(shù)脂本身的強度問(wèn)題。例如,在單床中運行的樹(shù)脂,必須經(jīng)得起經(jīng)常性的反復再生及失效。因此選用樹(shù)脂時(shí)的首要問(wèn)題是考慮樹(shù)脂本身的強度問(wèn)題。


  將準備裝柱使用新的樹(shù)脂,先用熱水(清潔的自來(lái)水也可)反復清洗,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可用70-80℃熱水,陰離子交換樹(shù)脂的耐熱性能較差,可用50-60℃熱水。開(kāi)始浸洗時(shí),每隔15分鐘換水一次,浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng),換水4-5次后,可隔約30分鐘換水一次,總共換水7-8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少為止。

離子交換樹(shù)脂

  水洗后,再經(jīng)酸堿處理,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可按下述步驟處理:

  1、用1N鹽酸緩慢流過(guò)樹(shù)脂,用量約為強酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的2-3倍,弱酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的3-5倍,每小時(shí)1.5倍床層體積流過(guò)。

  2、用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹(shù)脂體積5的NaCl溶液流過(guò)樹(shù)脂,流速與1相同。

  3、用1NNaOH流過(guò)樹(shù)脂,用量及流速與1相同。

離子交換樹(shù)脂

  4、用水沖洗至出水PH為9左右。

  5、用1N鹽酸或硫酸,將樹(shù)脂轉成H-型,用量為樹(shù)脂體積的3-5倍,流速與1相同。

  6、酸流完后,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí),即可投入使用。

  對于陰離子交換樹(shù)脂水洗后的酸、堿處理次序,可采用堿—酸—堿次序,酸、堿用量及流速,與陽(yáng)樹(shù)脂相對應,弱堿陰樹(shù)脂與弱酸陽(yáng)樹(shù)脂相對應。

離子交換樹(shù)脂

  離子交換樹(shù)脂的復活處理:

  1、鐵污染:樹(shù)脂被鐵污染后,顏色變深甚者發(fā)黑,可以用二倍樹(shù)脂體積的10的鹽酸,以約0.6m/h流速通過(guò)樹(shù)脂層,然后用同樣流速40℃的清水清洗,后用過(guò)量的NaOH再生(陽(yáng)樹(shù)脂)。

  2、硅污染:被樹(shù)脂吸附的硅酸,在低PH的條件下,容易聚合為高聚物沉淀于樹(shù)脂中,可用40-50℃,6-8NaOH溶液浸泡,再用清水洗,為避免硅污染,應適當提高再生劑的濃度和溫度。

  3、有機物污染:陰樹(shù)脂很容易被水中的有機物污染,使樹(shù)脂變色發(fā)黑,水的電導上升,PH值下降,功效降低,這樣可用10倍樹(shù)脂體積,溫度為40℃的8的NaCl和4的NaOH混合液,以0.6m/h的流速通過(guò)樹(shù)脂層,或采用浸泡24h,可獲得較好的復蘇效果。

  在近幾年來(lái),國內外很多企業(yè)一直在使用著(zhù)離子交換樹(shù)脂,因為使用樹(shù)脂處理的原水沖洗更快而且降壓更低,由于其使用壽命長(cháng)、補充量少,因此大大降低了運行成本。

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