d301污水脫色樹(shù)脂的再生條件與方式說(shuō)明

產(chǎn)品技術(shù)標準：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹(shù)脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹(shù)脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當于我國老牌號：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復床、陰雙層床系統，對含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護強堿陰樹(shù)脂不受有機物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內襯塑料袋。塑料桶，內襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標:

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計）， kg/m3濕樹(shù)脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時(shí)間：minute:約25

11.運行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹(shù)脂）≥950或對六價(jià)鉻吸附量g/l（濕樹(shù)脂）≥75

主要性能指標：

一、樹(shù)脂的運輸和貯存：

離子交換樹(shù)脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中，

應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、新樹(shù)脂的予處理：

新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處

理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預處理

其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

d301污水脫色樹(shù)脂的再生條件與方式說(shuō)明

　　再生條件

　　樹(shù)脂的再生是離子交換水處理中很重要的一環(huán)。影響再生效果的因素很多，如再生方式，再生劑的種類(lèi)、純度、用量，再生液的濃度、流速、溫度等。要取得好的再生效果，必須進(jìn)行調整試驗，確定優(yōu)的再生條件。

軟化水樹(shù)脂

　　再生方式

　　軟化樹(shù)脂再生方式按再生液流向與運行時(shí)水流方向分為順流、對流和分流三種。順流再生是指再生液流向與運行時(shí)水流方向一致的再生方式，通常是自上而下流動(dòng)。對流再生指再生液流向與運行時(shí)水流方向是相對的。習慣上將運行時(shí)水流向下流動(dòng)，再生液向上流動(dòng)的水處理工藝稱(chēng)逆流再生工藝。將運行時(shí)水向上流，床層浮動(dòng);再生時(shí)再生液向下流的水處理工藝稱(chēng)浮動(dòng)床工藝。對流再生可使出水端樹(shù)脂層再生度高，出水水質(zhì)好。分流再生是指再生液自交換器的上端和下端同時(shí)進(jìn)入，由樹(shù)脂層中間的排水裝置排出，運行時(shí)水自上而下流過(guò)床層。這種交換器上部床層采用順流再生工藝，下部床層采用對流再生工藝。

軟化水樹(shù)脂

　　再生劑的品種與純度

　　一般認為鹽酸的再生效果優(yōu)于硫酸，硫酸再生成本低于鹽酸。再生劑的純度高，雜質(zhì)含量少，樹(shù)脂的再生程度就高，特別是對陰樹(shù)脂影響更大。

軟化水樹(shù)脂

　　再生劑用量

　　再生劑用量是影響再生的重要因素，其概念是單位體積樹(shù)脂所用的再生劑的量，單位為kg/m3(樹(shù)脂)或g/L(樹(shù)脂)。另外常用的一個(gè)指標是再生劑比耗，它是指投入的再生劑的量與所獲得樹(shù)脂的工作交換容量的比值。還有一種表示法即再生劑耗量，是預計取得單位工作交換容量所需純再生劑量，單位g/mol。軟化樹(shù)脂從理論上講1mol的再生劑應使交換樹(shù)脂恢復1mol的交換容量，但實(shí)際上再生反應多只能進(jìn)行到離子交換化學(xué)反應的平衡狀態(tài)，只用理論量的再生劑再生樹(shù)脂，并不能恢復其交容量，所以用量必須超過(guò)理論量。提高再生劑的用量，可以提高樹(shù)脂的再生程度，但再生劑比耗增加到一定程度之后，再生程度的提高則不明顯。再生劑用量與離子交換樹(shù)脂的性質(zhì)有關(guān)，一般強型樹(shù)脂所需再生劑用量高于弱型樹(shù)脂。不同的再生方式，再生劑用量也有所不同，一般順流再生的再生劑用量要高于逆流再生的。軟化樹(shù)脂再生方式采用順流時(shí)，由于再生液首先接觸到的是上部失效的樹(shù)脂，所以這一部分樹(shù)脂得到了很好的再生。當再生液再往下流與交換器底部樹(shù)脂接觸時(shí)，再生液中已經(jīng)積累了大量被置換出來(lái)的離子，嚴重影響了交換樹(shù)脂的再生程度，使這部分樹(shù)脂沒(méi)有得到充分的再生，影響了出水水質(zhì)。如果要提高這部分樹(shù)脂的再生程度，就要增加再生劑的用量。軟化樹(shù)脂再生方式采用逆流時(shí)，由于交換器底部樹(shù)脂總是和新鮮的再生劑相接觸，所以可以達到很高的再生程度，運行時(shí)水后和這部分再生程度高的樹(shù)脂接觸，保證了出水水質(zhì)。采用逆流再生時(shí)，交換器上部樹(shù)脂再生程度差，雖然它首先與進(jìn)水接觸，但由于水中從樹(shù)脂交換下來(lái)離子含量少，所以還是可以進(jìn)行離子交換的，這部分樹(shù)脂的交換容量仍可以得到充分的發(fā)揮。因此這種再生方式比較*，使用得也比較廣泛。

　　軟化樹(shù)脂再生液的濃度

　　再生液的濃度與再生方式有關(guān)，一般順流再生的再生液濃度應高于逆流再生的。通常HCl以3～5為宜，NaOH以2～4為宜。