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D301糖業(yè)脫色樹(shù)脂在超純水機的介紹及性能

發(fā)布時(shí)間: 2024-05-11  點(diǎn)擊次數: 311次

D301糖業(yè)脫色樹(shù)脂在超純水機的介紹及性能

 

產(chǎn)品名稱(chēng):

D301大孔型弱堿性陰離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品圖:

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

D301是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。

理化性能指標:

指標名稱(chēng)

指標

執行標準:

GB/13660-92

外觀(guān)

白色不透明球狀顆粒

出廠(chǎng)型式

游離胺型

含水量  

50.00-58.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.4

濕視密度 g/ml

0.65-0.72

濕真密度 g/ml

1.03-1.06

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數

≤1.60

磨后圓球率

≥90

使用時(shí)參考指標:

指標名稱(chēng)

指標

pH范圍

1-10

高使用溫度°C

OH:100    CL:40

轉型膨脹率(OHˉ-CLˉ)

≤25

工作交換容量 mmol/L

900

運行流速 m/h

10-40

 

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹(shù)脂的預處理:

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

D301糖業(yè)脫色樹(shù)脂在超純水機的介紹及性能混床樹(shù)脂:又稱(chēng)“非再生型混床"或“拋光混床"的組合工藝?;齑驳闹黧w核心是“一次性"使用的混合型離子交換樹(shù)脂(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“精制混床樹(shù)脂"),混床樹(shù)脂一般是凝膠強酸陽(yáng)離子交換樹(shù)脂(H型)和凝膠強堿陰離子交換樹(shù)脂(OH型)按一定比例高度均勻混合而成的產(chǎn)品。


混床樹(shù)脂

  其主要作用是精脫鹽及脫除經(jīng)UV紫外線(xiàn)分解有機物的產(chǎn)物(降低TOC),其對產(chǎn)水水質(zhì)達標具有決定性的作用?;齑矘?shù)脂是一種高技術(shù)產(chǎn)品,超純水器上使用的精制混床樹(shù)脂是是在其嚴格的工藝條件下制得的,樹(shù)脂經(jīng)過(guò)特別處理,再生轉型已接近限化地轉型,再生轉型率高,TOC溶出物低,交換性能高,雜質(zhì)含量低。隨著(zhù)電子和半導體工業(yè)水平的發(fā)展,對生產(chǎn)中所用超純水質(zhì)量要求的不斷提高,超純水制造工藝及設備也在變遷、改進(jìn)。

混床樹(shù)脂

  到目前為止制備超純水的工藝大致經(jīng)歷了以下三個(gè)發(fā)展階段

  1、二十世紀五十年代的以離子交換技術(shù)為主的組合工藝。

  2、上世紀七十年代始,隨著(zhù)膜技術(shù)興起與發(fā)展,以RO+UF+IX(離子交換)的組合工藝逐步成為主流。

  3、上世紀八十年代末開(kāi)始,由于EDI技術(shù)(連續電去離子,又稱(chēng)CDI或CEDI,ContinuousDeionization)的逐漸成熟,以UF+RO+EDI+PMIX(精制混床離子交換技術(shù)Polishingmixedbedionexchange;雖然EDI技術(shù)是一種有發(fā)展潛力和前景的綠色環(huán)保新技術(shù),甚至有純水/超純水系統制造商宣傳資料稱(chēng)單級EDI裝置的出水電阻率≥18MΩ·cm,但在實(shí)際工程中長(cháng)時(shí)間穩定保持是做不到的。雖然EDI技術(shù)也在進(jìn)步和發(fā)展中,縱觀(guān)超純水制造工藝的發(fā)展過(guò)程,離子交換技術(shù)起了關(guān)鍵作用,可以說(shuō)到目前為止,離開(kāi)離子交換技術(shù)制造超純水仍是不可能的。

混床樹(shù)脂

  混床樹(shù)脂的性能特點(diǎn)

  1、高純度的混合型樹(shù)脂。

  2、強交換能力。

  3、較高的機械強度,較好的抗滲透壓性能。

  4、具有大限度均勻的粒度。

  5、具有更高的抗氧化性能,更高的化學(xué)穩定性。

  6、使用前的保存時(shí)間短,注意存放時(shí)間。

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