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d001陽(yáng)離子交換樹(shù)脂再生程序具體介紹
用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統),還能用于廢水處理,回收重金屬;氨基酸回收;也可作催化劑。
包裝:編織袋,內襯塑料袋。塑料桶,內襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標:
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃):鈉型≤120 氫型≤100
3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:% HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量(按100 計):kg/m3濕樹(shù)脂HCL(工業(yè))40-100H2SO4(工業(yè))75-150
7.再生液流速:m/h 5-8
8.再生接觸時(shí)間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:10-20
10.正洗時(shí)間:minute:約30
11.運行流速:m/h,15-25高流速:80-100
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥1300
主要性能指標:
指標名稱(chēng) | D001 H/Na | D001 FC H/Na | D001 SC H/Na | D001MB H/Na D001 TR |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.35/4.2 | |||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.60/1.80 | |||
含水量 | 50-60/45-55 | |||
濕視密度g/ml | 0.74-0.84/0.75-0.85 | |||
濕真密度g/ml | 1.16-1.24/1.25-1.28 | |||
粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.63-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (<0.63mm)≤1 | (<0.71mm)≤1 | |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | 0.50- 0.75 | 0.65-0.90 | |
均一系數≤ | 1.60 | 1.40 | ||
磨后圓球率 ≥ | 95 | |||
外觀(guān) | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 |
出廠(chǎng)型式 | Na | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 | 混床 三層床 |
一、樹(shù)脂的運輸和貯存:
離子交換樹(shù)脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,
應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的
溫度可根據氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處
理。
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接
近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹(shù)脂的預處理
其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
d001陽(yáng)離子交換樹(shù)脂再生程序具體介紹拋光樹(shù)脂使用一段時(shí)間后會(huì )吸附大量雜質(zhì),同時(shí)會(huì )達到飽和的狀態(tài),然后采用適當的再生處理,在一定程度上恢復樹(shù)脂本來(lái)的特性,在國外,使用各種類(lèi)型的方法來(lái)對樹(shù)脂進(jìn)行再生,比如說(shuō)用化學(xué)藥劑,主要利用其中的鹽酸與硫酸,濃度基本保持在百分之四到百分之六。
拋光樹(shù)脂
樹(shù)脂再生程序 | ||
(1) | 反洗分層 | 反洗流速每小時(shí)十米,反洗時(shí)間十五分鐘分鐘,這樣才能達到好的效果。 |
(2) | 進(jìn)再生液 | 用二十分鐘左右的時(shí)間泵完所需的再生液,然后在對其進(jìn)行浸泡四個(gè)小時(shí)左右。 |
(3) | 混合 | 從底部進(jìn)入氮氣(也可用壓縮空氣,真空抽氣等)進(jìn)行混合,以柱內樹(shù)脂充分混合為終點(diǎn)。 |
拋光樹(shù)脂生產(chǎn)廠(chǎng)家使用這種樹(shù)脂可達到穩定的出水,造價(jià)也相比于其它樹(shù)脂較低,一般工廠(chǎng)都采用陽(yáng)床+陰床+混床處理工藝。由于這種反滲透工藝不斷發(fā)展起來(lái),所以設備使用工藝較以往更復雜,還不能實(shí)現自動(dòng)化,重要的是浪費了大量酸堿,但是目前應用多的就是深度處理,這樣還能正常觀(guān)察樹(shù)脂是如何運行的。
拋光樹(shù)脂
一、離子交換樹(shù)脂超純水制備的應用領(lǐng)域
工業(yè)生產(chǎn)商都應用超純水處理工藝,在制藥行業(yè)也有所進(jìn)步,例如鏈霉素就非常成功。更多樹(shù)脂請參見(jiàn)軟化水樹(shù)脂、混床樹(shù)脂。
拋光樹(shù)脂
二、原水含鹽量高影響樹(shù)脂工作交換容量
如果設備中鹽分太高,水與進(jìn)入到設備中的拋光樹(shù)脂離子就會(huì )有更多接觸面,也就擴大了交換機率。