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指示劑變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染鑒別與防止措施

發(fā)布時(shí)間: 2024-09-17  點(diǎn)擊次數: 370次

指示劑變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染鑒別與防止措施

變色數脂可以用來(lái)監測陽(yáng)床或陰床出水,在陽(yáng)床或陰床臨近失效時(shí)及時(shí)指示失效點(diǎn),是在線(xiàn)監測儀表直觀(guān)和有效的補充。具有穩定可靠、使用簡(jiǎn)便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。

變色陽(yáng)樹(shù)脂是一種帶有指示劑的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,出廠(chǎng)型為氫型,通過(guò)變色陽(yáng)樹(shù)脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽(yáng)離子時(shí),即與樹(shù)脂攜帶的H+發(fā)生交換,樹(shù)脂層開(kāi)始失效,失效層顏色明顯改變,指示水中有陽(yáng)離子泄露。H+型時(shí)為墨綠色,Na+型時(shí)為玫瑰紅色,產(chǎn)品色差十分明顯。同時(shí)還具有良好的交換容量和物理穩定性。

       變色陽(yáng)樹(shù)脂一般用在火電廠(chǎng)凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀前,將水中帶入的游離氨除去,并將所有的陽(yáng)離子全部轉化為H+離子,避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進(jìn)入凝結水而電導儀顯示值反倒降低的現象發(fā)生。

   變色陽(yáng)樹(shù)脂與H+電導儀聯(lián)合使用,用于監測凝汽器泄漏量是否超標,決定凝結水是否需要處理,監測給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿(mǎn)足標準要求。是火力發(fā)電廠(chǎng)化學(xué)監督重要和為倚重的化學(xué)表計。

變色樹(shù)脂使用范圍:監測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率,是保證水汽質(zhì)量,控制火電廠(chǎng)水汽系統腐蝕結垢的重要手段之一。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,加上機組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,使氫電導率測量值偏低;當H型交換柱失效,大量銨離子透過(guò),氫電導率測量值又偏高。因此,當交換柱失效后引起氫電導率變化時(shí),難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,失效層與未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理,可以及時(shí)發(fā)現水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施。 

變色樹(shù)脂使用方法: 

新購買(mǎi)的變色樹(shù)脂是未處理的Na型樹(shù)脂,必須經(jīng)過(guò)以下方式處理才可以使用: 

(1)將新樹(shù)脂放入容器中,以除鹽水清洗2~3遍,至水清澈;如果樹(shù)脂變干,則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時(shí),以防止樹(shù)脂因急劇膨脹而破裂。 

(2)將清洗干凈的樹(shù)脂裝入實(shí)際交換柱中,以不少于10倍樹(shù)脂體積的5HCl再生液動(dòng)態(tài)逆流再生(與交換柱運行水流方向相反),再生流速控制3m/h~5m/h,保證再生液與樹(shù)脂接觸時(shí)間不小于30min; 

(3)再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱(沖洗流速10m/h~20m/h),沖洗時(shí)間不低于12h; 

(4)再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統進(jìn)行氫電導率的測定。 

(5)失效的變色樹(shù)脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理,再生步驟同(2)~(4)。 

變色樹(shù)脂的儲存:需要長(cháng)期儲存的樹(shù)脂,應再生成氫型樹(shù)脂后儲存。 

指示劑變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染鑒別與防止措施

  污染鑒別方法

  1、查看樹(shù)脂外觀(guān)。發(fā)生污染的樹(shù)脂,從外觀(guān)上看,顏色由透明的黃色(陽(yáng)離子樹(shù)脂)或乳白色(陰離子樹(shù)脂)明顯變深甚至成為黑色。

  2、化驗指標。陰床出水電導率逐漸增加,pH值逐漸下降(可低至5.4-5.7)。因為再生時(shí)未除去的有機物,在恢復運行時(shí)會(huì )游離出來(lái)而進(jìn)入水中。

離子交換樹(shù)脂

  3、分析樹(shù)脂中的鐵含量。由于鐵污染為常見(jiàn),可分析樹(shù)脂中的鐵含量,如果Fe<0.01,沒(méi)有受到鐵污染;如果Fe>0.1,表示受到嚴重污染。

  4、浸泡檢驗 用清水浸泡樹(shù)脂,觀(guān)察水面“顏色",如果有“彩色"出現,明受到油類(lèi)物質(zhì)的污染。由于樹(shù)脂受污染的因素不是單獨存在的,往往是交叉互現,多種原因累積疊加,所以出現問(wèn)題時(shí),要進(jìn)行的檢查鑒別,防止顧此失彼;同時(shí),在采取再生措施時(shí),也應考慮全面,認真檢查各個(gè)環(huán)節,確保沒(méi)有紕漏。

離子交換樹(shù)脂

  防止污染的措施

  要防止樹(shù)脂遭受污染,必須控制好各項水處理工藝指標,層層把關(guān),嚴格注意以下問(wèn)題:

  1、混凝劑的選擇。要搞好混凝澄清處理,必須正確選擇混凝劑,并由實(shí)驗確定藥劑佳投放量,防止鋁鹽、鐵鹽后移,嚴格控制砂濾器、活性炭過(guò)濾器出水中的濁度。Al3+、Fe3+要小于0.3mol/L;化學(xué)需氧量COD小于1mol/L。并通過(guò)活性炭過(guò)濾來(lái)吸附有機物質(zhì)。

  2、控制氯的含量。搞好預處理的殺菌滅藻工作,控制好進(jìn)入陽(yáng)離子交換器前的余氯量。

離子交換樹(shù)脂

  3、防止再生劑被污染。為了防止再生劑中的雜質(zhì)對樹(shù)脂引起污染,除了選用優(yōu)質(zhì)的再生劑外,對再生劑的運輸和儲存過(guò)程中的容器要采取防腐措施,防止鐵銹、有機涂層脫落污染。

  4、防止油污染。對于可能接觸樹(shù)脂的壓縮空氣,要凈化除油,防止帶入油霧;對水源吸水口附近,防止油污染。

  5、定期用壓縮空氣吹洗樹(shù)脂,以除去懸浮物、有機物和鐵等。

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