D301吸附鈀金樹(shù)脂的適宜保存條件與儲存

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中，強型樹(shù)脂應轉變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹(shù)脂的預處理：

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

D301吸附鈀金樹(shù)脂的適宜保存條件與儲存

　　離子交換樹(shù)脂未用新樹(shù)脂的儲存

　　沒(méi)有使用過(guò)的新樹(shù)脂，在原包裝袋內置于適宜條件下時(shí)，保存即使超過(guò)推薦的保存期，大多數情況下也不會(huì )出現物理性能的下降。標準除鹽和軟化樹(shù)脂，超過(guò)兩年的保存期，樹(shù)脂的化學(xué)性能僅會(huì )出現微小的變化，對于比較敏感的應用場(chǎng)合，建議儲存期少于下表的推薦值，但儲存超過(guò)推薦的保存期時(shí)，建議檢測樹(shù)脂的標準特性。

離子交換樹(shù)脂

　　樹(shù)脂必須存放在其原包裝內，置于陰涼干燥的地方，儲存的佳室內溫度0～30oC。存放溫度高于30oC時(shí)，對于陰樹(shù)脂，尤其以OH-型態(tài)的樹(shù)脂，將會(huì )出現交換容量的下降，而陽(yáng)樹(shù)脂可以承受較高的溫度(高到50oC)，好將所有樹(shù)脂存放在相同的條件下。溫度低于0oC時(shí)，將會(huì )引起樹(shù)脂的結冰，必須避免溫度低于-18oC。DOWEX樹(shù)脂經(jīng)受重復結冰-溶化循環(huán)試驗表明，將會(huì )出現樹(shù)脂顆粒的破碎，因此結冰了的樹(shù)脂在安全的裝填之前應首先讓其溶化，而且應在室溫下緩慢的溶化它們。

離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂已用樹(shù)脂的儲存

　　正如新樹(shù)脂那樣，條件允許時(shí)，用過(guò)的樹(shù)脂應該儲存于環(huán)境受控的條件下，以便盡可能地延長(cháng)使用壽命。此外，必須采取措施，防止其暴露到空氣中，發(fā)生干燥和收縮，干燥了的樹(shù)脂在快速潤濕時(shí)，將會(huì )出現樹(shù)脂顆粒的破碎。此時(shí)應采用10的氯化鈉鹽水潤濕干樹(shù)脂，隨后進(jìn)行清水稀釋?zhuān)瑢Ⅺ}水置換掉，防止滲透壓的快速變化所導致的樹(shù)脂顆粒的破碎。在樹(shù)脂長(cháng)期停用期間，還會(huì )出現微生物滋生的問(wèn)題，為了減少微生物污染的問(wèn)題，停用的系統應采用濃NaCl溶液封存，此外濃NaCl溶液還能防止樹(shù)脂的結冰。

離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂除鹽系統的樹(shù)脂保存步驟如下

　　樹(shù)脂失效后，充分反洗樹(shù)脂層。

　　配制15～25NaCl溶液，將該濃鹽水導入交換器內，直到樹(shù)脂內沒(méi)有空氣為止。

　　在今后投運該交換器時(shí)，必須逐漸地降低鹽水的濃度，減少樹(shù)脂滲透壓的沖擊。

　　投運前，必須對該樹(shù)脂床進(jìn)行兩倍或三倍的再生。