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D301氰化礦提金樹(shù)脂電再生對環(huán)境的影響與經(jīng)濟效益
產(chǎn)品技術(shù)標準:HG/T2165
本產(chǎn)品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹(shù)脂,其堿性較弱,能在酸性、近
中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,該樹(shù)脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點(diǎn)。
本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-93,德國Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國Duolite A305,前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ,英國Zerolite MPH,相當于我國老牌號:D354、D351、710、D370。
用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復床、陰雙層床系統,對含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護強堿陰樹(shù)脂不受有機物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝:編織袋,內襯塑料袋。塑料桶,內襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標:
1.PH范圍:0-9
2.允許溫度(℃):≤100
3.膨脹率:(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量(按100計), kg/m3濕樹(shù)脂:NaOH(工業(yè)):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時(shí)間:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時(shí)間:minute:約25
11.運行流速:m/h, 15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥950或對六價(jià)鉻吸附量g/l(濕樹(shù)脂)≥75
主要性能指標:
指標名稱(chēng) | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀(guān) | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠(chǎng)型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 |
一、樹(shù)脂的運輸和貯存:
離子交換樹(shù)脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,
應保持在5
溫度可根據氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處
理。
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接
近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹(shù)脂的預處理
其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
D301氰化礦提金樹(shù)脂電再生對環(huán)境的影響與經(jīng)濟效益
離子交換樹(shù)脂對環(huán)境的影響
樹(shù)脂電再生法,無(wú)廢物排放,不污染環(huán)境,對生態(tài)環(huán)境無(wú)危害。樹(shù)脂化學(xué)再生法則相反,由于大量廢酸堿排放,嚴重的污染了環(huán)境,酸性廢水不加治理向自然排放,對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生嚴重的危害。復床與混床相比,由于承載負荷大,再生頻繁,所產(chǎn)生的廢酸堿量約占兩者廢酸堿總量的90。況且,復床中陽(yáng)床和陰床失效樹(shù)脂再生的時(shí)間往往不同步,有錯位,所以廢酸堿液相互中和的機會(huì )減少,加劇了環(huán)境污染。
離子交換樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂經(jīng)濟效益
用樹(shù)脂電再生法替換樹(shù)脂化學(xué)再生法,會(huì )獲得巨大的經(jīng)濟效益,前者用的是少量電和便宜的水,后者消耗的卻是昂貴的酸堿。作者曾對現正在使用樹(shù)脂化學(xué)再生法的某火電廠(chǎng)做過(guò)粗略的估算,該廠(chǎng)年耗酸堿費約300萬(wàn)元,廢酸堿排放罰款40萬(wàn)元,如改用樹(shù)脂電再生法,年耗電費約30萬(wàn)元,僅是年耗酸堿費的10,還可免往環(huán)保罰款。
離子交換樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂治理操縱
用樹(shù)脂電再生法替換樹(shù)脂化學(xué)再生法,會(huì )大大改善勞動(dòng)條件,取消酸堿儲存和配置溶液系統,使系統簡(jiǎn)化,減輕系統腐蝕,操縱簡(jiǎn)便,易于實(shí)現安全文明生產(chǎn)。
離子交換樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂的發(fā)展
在直流電場(chǎng)作用下,利用水作為再生劑,用它代替酸堿再生失效離子交換樹(shù)脂的體外電再生工藝,使離子交換水處理變?yōu)橐环N綠色環(huán)保水處理技術(shù)。這種體外電再生工藝,不使用有危險性的酸堿,改善了勞動(dòng)條件;再生劑充分利用,不產(chǎn)生廢物和有毒、有害的物質(zhì),對生態(tài)環(huán)境無(wú)害,從生產(chǎn)工藝的源頭上就消除了污染;只消耗少量電能,使用方便,用度低廉,經(jīng)濟效益好。這一樹(shù)脂綠色再生工藝的產(chǎn)業(yè)化,將會(huì )使傳統的水處理工藝發(fā)生根本性的變革,也使水處理技術(shù)這一化工應用技術(shù)的基礎內容得到更新。因此,離子交換樹(shù)脂綠色再生工藝將成為綠色化學(xué)化工中新開(kāi)創(chuàng )的一個(gè)重要領(lǐng)域。