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鍋爐軟化水樹(shù)脂的影響與分層效果介紹
產(chǎn)品名稱(chēng): | 001x7苯乙烯系強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | 001x7是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備,也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè),以及作為催化劑等。 | |
理化性能指標: | 指標名稱(chēng) | 指標 |
執行標準: | GB/T13659-2008 | |
外觀(guān) : | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠(chǎng)型式 : | 鈉型 | |
含水量 : | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml : | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml : | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 : | ( | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數 : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥90.00 | |
使用參考指標: | 指標名稱(chēng) | 指標 |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉型膨脹率(Na+-H+) | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5
新樹(shù)脂的預處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預處理
陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預處理
其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
鍋爐軟化水樹(shù)脂的影響與分層效果介紹
混床樹(shù)脂分層不好會(huì )產(chǎn)生交叉污染,而這個(gè)污染對混床出水水質(zhì)有如下三方面的影響
1、分層不好是導致混床出水pH值偏低的主要原因,由于樹(shù)脂分層不好,陰樹(shù)脂會(huì )受到再生酸的污染。
2、當混床樹(shù)脂正洗或運行時(shí),由于水中pH值不斷升高(直至4~7),在這樣的pH范圍內,被酸污染的樹(shù)脂會(huì )產(chǎn)生水解。由于水解產(chǎn)物HCl的影響,因而出現混床正洗時(shí)間過(guò)長(cháng)或出水pH值偏低的情況。
混床樹(shù)脂
3、分層不好是導致混床出水含鹽量偏高的主要原因,由于分層不好陽(yáng)樹(shù)脂會(huì )受到再生堿的污染。這樣在混床正洗或運行時(shí),陽(yáng)樹(shù)脂上的Na+會(huì )被逐漸置換出來(lái)而進(jìn)入水中。這樣一方面會(huì )使床子的正洗時(shí)間延長(cháng),另外也會(huì )使混床在運行時(shí)出水含鹽量高。
影響混床樹(shù)脂的分層效果的因素介紹
1、樹(shù)脂的濕真密度差,要保證混床樹(shù)脂有較好的分層效果,陽(yáng)、陰樹(shù)脂間的濕真密度差應在15至20以上。樹(shù)脂的濕真密度差小于上述數值的,陽(yáng)、陰樹(shù)脂的分層效果不好。
2、樹(shù)脂的粒度,樹(shù)脂粒度不均也會(huì )影響分層。為了保證分層效果,陽(yáng)、陰樹(shù)脂的粒度應均勻,一般要求其粒度為0.3至0.5mm,均一篩分大于90。
混床樹(shù)脂
3、樹(shù)脂的失效程度,樹(shù)脂在吸著(zhù)不同離子后,密度不同、沉降速度也不同。對陽(yáng)樹(shù)脂而言,不同離子型的密度排列為pH 。當混床運行至終點(diǎn)時(shí),如底層尚未失效的樹(shù)脂較多,則由上述排列可知:未失效的陽(yáng)樹(shù)指和已失效的陰樹(shù)脂密度差較小,所以分層就比較困難。此時(shí),往往需反洗數次,才能地分層。
4、反洗操作不適當,反洗流速過(guò)小或時(shí)間過(guò)短。
混床樹(shù)脂
5、抱團現象,H型和OH型樹(shù)脂有互相黏合的現象,使分層困難。
在進(jìn)行混床的反洗分層時(shí),開(kāi)始的反洗流速宜小,待羅門(mén)哈斯層松動(dòng)后逐漸加大流速至10m/h左右,使整個(gè)樹(shù)脂層的膨脹率在50左右后,讓樹(shù)脂沉降下來(lái)。由于陽(yáng)樹(shù)脂的密度大,會(huì )沉于下面,陰樹(shù)脂的密度小,會(huì )浮于上面,使兩種樹(shù)脂明顯分開(kāi)。