D301吸金樹(shù)脂供應商

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中，強型樹(shù)脂應轉變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
樹(shù)脂的預處理：

  樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

D301吸金樹(shù)脂供應商
樹(shù)脂的體積逐漸縮小，交換劑層的孔隙率逐漸減小，樹(shù)脂的體積在樹(shù)脂失效時(shí)減小了80100mm。在逆流再生過(guò)程中，再生液從底部進(jìn)入，因此必須保持換熱器層的穩定和密實(shí)，因此需要增加壓實(shí)層和頂壓力措施。壓實(shí)層的作用是保留懸浮雜質(zhì)，使頂壓通過(guò)壓實(shí)層的空氣或水能夠均勻分布在，保持床在逆流再生時(shí)不上升或流動(dòng)。頂壓措施包括氣頂壓力(在底部再生液體和凈化頂部壓縮空氣)、水頂壓力(底部再生液體和上小流量入口水)和無(wú)頂壓力(在底部低速進(jìn)入再生液)。壓實(shí)層高度一般在中排水管以上150~200mm。壓實(shí)層可以防止換熱器層的上升或流動(dòng)，并攔截進(jìn)水中的雜質(zhì)。密實(shí)層材料用于使用白球等，目前使用的離子交換樹(shù)脂與之相同。它廣泛用于無(wú)頂壓工作(再生流體低速進(jìn)入)。