解決吸附鈀金樹(shù)脂的清洗效果不好的問(wèn)題適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附解決吸附鈀金樹(shù)脂的清洗效果不好的問(wèn)題

　　一、離子交換樹(shù)脂的填裝情況

　　雙室浮動(dòng)床內部填充的兩種樹(shù)脂由交換器中部帶有濾帽的花板隔開(kāi)，兩種樹(shù)脂并不能混合在一起使用。運行時(shí)，水從底部進(jìn)入，頂部排出。先通過(guò)弱樹(shù)脂，再通過(guò)強樹(shù)脂，從而去除水中的離子。從對樹(shù)脂的清洗和檢查時(shí)，我們發(fā)現強陽(yáng)樹(shù)脂破碎率大，離子交換樹(shù)脂的機械強度也有所降低，樹(shù)脂的年補充率也是高的。

離子交換樹(shù)脂

　　二、離子交換樹(shù)脂的清洗流程

　　陰、陽(yáng)床樹(shù)脂清洗的頻率主要取決于原水的濁度及交換器的壓差。陽(yáng)床內的樹(shù)脂輸出用生水，先將上室強酸性樹(shù)脂通過(guò)樹(shù)脂輸送管道輸送到清洗罐，通過(guò)自用泵將除鹽水從清洗罐底部濾帽進(jìn)入，從頂部排出，樹(shù)脂在清洗罐內攪動(dòng)、翻騰，通過(guò)調整流量控制樹(shù)脂的整體托起高度，由于破碎樹(shù)脂體積小，質(zhì)量輕，會(huì )從頂部濾帽隨排液一起排出，從而達到清洗破碎樹(shù)脂的目的。上室強性樹(shù)脂清洗完畢后，輸送回陽(yáng)床。再將弱酸性陽(yáng)樹(shù)脂輸入清洗罐進(jìn)行清洗。陰床的強、弱樹(shù)脂清洗方法與陽(yáng)床一樣，也是強、弱樹(shù)脂共用一臺陰清洗罐。

離子交換樹(shù)脂

　　三、對現用清洗罐進(jìn)行技術(shù)改造

　　針對目前使用的清洗罐清洗效果很差，我們進(jìn)行了全面的分析、改造和調試，找出了佳的清洗方法和運行參數。

　　1、分析：

　　(1)反洗時(shí)流量偏小，樹(shù)脂整體托不起來(lái)，翻騰高度不夠。樹(shù)脂在交換器內運行時(shí)，成床投運時(shí)的托起流量應在180-200m3/h，而清洗罐的清洗水入口管道設計為DN100，自用泵設計單臺出力為90m3/h，清洗時(shí)投運兩臺自用水泵供水時(shí)的大流量也只能達到130m3/h。因此流量顯然偏小，使樹(shù)脂托不起來(lái)。

離子交換樹(shù)脂

　　(2)清洗罐底部V形花板上的濾帽設計尺寸偏小，分布太散，過(guò)水能力較小，且罐體內出樹(shù)脂口附近濾帽布置較其它部位要少。這個(gè)部位樹(shù)脂在清洗時(shí)根本無(wú)法托起。另外，交換器內的濾帽的過(guò)水側縫為0.5mm，底部直徑為86.5mm，清洗罐內的濾帽過(guò)水側縫為0.28mm，底部直徑為65.5mm，從以上數據來(lái)看，清洗罐內的濾帽過(guò)水能力是較弱的，不能滿(mǎn)足清洗樹(shù)脂時(shí)的水量要求。