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超純水拋光樹(shù)脂的設備說(shuō)明與主要工藝
我公司生產(chǎn)的拋光樹(shù)脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售超純水樹(shù)脂,主要用于DI水、超純水系統的后置精混床,即核子級混床所用,保證優(yōu)質(zhì)低價(jià)。拋光樹(shù)脂當進(jìn)水在5μs/cm,出水水質(zhì)電阻≥
注:拋光樹(shù)脂是陰陽(yáng)離子樹(shù)脂混合在一起的,我們出廠(chǎng)就以按比例混合好了,客戶(hù)直接裝填使用就可以,無(wú)需再生,使用起來(lái)方便,快捷,效果好!
拋光混床樹(shù)脂是再生型高轉型率陽(yáng)陰混合樹(shù)脂,陽(yáng)樹(shù)脂為H型,陰樹(shù)脂為OH型,此時(shí)陽(yáng)、陰樹(shù)脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,形成無(wú)數級復床,水流通過(guò)混床樹(shù)脂后經(jīng)過(guò)無(wú)數級的交換過(guò)濾,值得高純度的水質(zhì)。陽(yáng)樹(shù)脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽(yáng)離子發(fā)生置換反應,陰樹(shù)脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應,陽(yáng)樹(shù)脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O。但隨著(zhù)使用時(shí)間的延長(cháng),樹(shù)脂的交換能力會(huì )逐漸下降(也即H+和OH-逐漸被相應離子所交換),陽(yáng)陰樹(shù)脂之間的靜電也會(huì )減弱,終樹(shù)脂失效后導致分層。
另外分層的原因還有使用與裝填過(guò)程中的一些不合理工藝引起,比如樹(shù)脂裝天前,在罐體內加入過(guò)多水,導致混合樹(shù)脂分層;比如混合樹(shù)脂在使用過(guò)層中,停停用用導致水流反沖(反沖類(lèi)似于對混合樹(shù)脂的反洗)導致混合樹(shù)脂分層等多種原因都會(huì )引起分層情況的發(fā)生。
混合樹(shù)脂分層后,無(wú)數級的復床也即不存在,比重較輕的陰樹(shù)脂會(huì )在上層,比重較大的陽(yáng)樹(shù)脂會(huì )往下沉,這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步,會(huì )導致混床樹(shù)脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。
目前國內高、超純水用戶(hù)對此產(chǎn)品的應用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹(shù)脂,而國內部分小樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè),為了獲得,以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競爭,也導致了部分用戶(hù)對國產(chǎn)拋光樹(shù)脂的不認可,希望通過(guò)交流,讓廣大終端用戶(hù)了解產(chǎn)品的理化性能和應用方法。
拋光樹(shù)脂產(chǎn)品使用及注意事項
1.拋光樹(shù)脂(是由高度純化、轉型的H型陽(yáng)樹(shù)脂和OH型陰樹(shù)脂預混合而成,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹(shù)脂開(kāi)封后長(cháng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì )吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5
3.在運輸、儲存和裝填過(guò)程中,任何無(wú)機或有機物質(zhì)的接觸都會(huì )使樹(shù)脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會(huì )污染樹(shù)脂。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于
4.如為換裝樹(shù)脂,設備中原有的舊樹(shù)脂必須從樹(shù)脂容器中移去,樹(shù)脂容器內部清潔無(wú)雜質(zhì)。
拋光樹(shù)脂一般用于超純水處理系統末端,來(lái)保證系統出水水質(zhì)維持用水標準。出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。
超純水拋光樹(shù)脂的設備說(shuō)明與主要工藝
一、樹(shù)脂的設備說(shuō)明
離子交換系統是通過(guò)陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂對水中的各種陰、陽(yáng)離子進(jìn)行置換的一種傳統水處理工藝,陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂單獨或按不同比例進(jìn)行搭配可組成離子交換陽(yáng)床系統,離子交換陰床系統及離子交換混床系統,而混床樹(shù)脂系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之后用來(lái)制取超純水,高純水的終端工藝,它是用來(lái)制備超純水、高純水不可替代的手段之一。其出水電導率可低于0.2μS/cm以下,出水電阻率達到5MΩ.cm以上,根據不同的水質(zhì)及使用要求,出水電阻率可控制在5~18MΩ.cm之間。被廣泛應用在電子、離子交換樹(shù)脂系統、鍋爐補給水水等工及醫藥用超純業(yè)超純水、高純水的制備上。
樹(shù)脂
二、樹(shù)脂的主要工藝
去離子水的工藝大致可分為四種:
種:采用陽(yáng)陰離子交換樹(shù)脂取得的去離子水,一般通過(guò)之后,出水電導率可降到10us/cm以下,再經(jīng)過(guò)混床就可以達到0.2μs/cm以下了。但是這種方法做出來(lái)的水成本較高,而且顆粒雜質(zhì)太多,達不到理想的要求。
樹(shù)脂
第二種:預處理(即砂碳過(guò)濾器+精密過(guò)濾器)+反滲透+混床工藝 這種方法是目前采用較多的,因為反滲透投資成本也不算高,可以去除90以上的水中離子,剩下的離子再通過(guò)混床交換除去,這樣可使出水電導率:0.2左右。這樣是目前流行的方法。
第三種:采用兩級反滲透方式。自來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過(guò)濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。
樹(shù)脂
第四種:前處理與第二種方法一樣使用反滲透,只是后面使用的混床采用EDI連續除鹽膜塊代替,這樣就不用酸堿再生樹(shù)脂,而是用電再生。這就使整個(gè)過(guò)程無(wú)污染了,經(jīng)過(guò)處理后的水質(zhì)可達到:15M以上。但這這種方法的前期投資比較多,運行成本低。根據公司的情況做適當的投資。好不過(guò)了。其流程如下原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節系統→高效混合器→精密過(guò)濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。