大孔強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂批發(fā)生產(chǎn)廠(chǎng)家




專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線(xiàn)切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預處理

其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：離子交換樹(shù)脂，循環(huán)水處理藥劑，鍋爐助劑，反滲透膜藥劑，大氣治污助劑，污水處理藥劑等六大系列幾十種精細化學(xué)品，廣泛用于鋼鐵工業(yè)、石油化工工業(yè)、火電工業(yè)、造紙工業(yè)、微電子工業(yè)、醫藥工業(yè)、印染工業(yè)及三廢治理等領(lǐng)域

大孔強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂批發(fā)生產(chǎn)廠(chǎng)家 分離陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的方法　　在生產(chǎn)上，陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂會(huì )不可避免的造成混合，例如布水裝置泄漏，樹(shù)脂捕捉器壞，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂會(huì )進(jìn)入陰床造成陰、陽(yáng)樹(shù)脂混合。若混合后會(huì )致使陰床產(chǎn)水水質(zhì)差，周期制水量減少，或在存放時(shí)誤裝等。
　　陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂分離方法有下幾種
　　(1)在容器內，底部進(jìn)水，上部排水，底流量，利用陰、陽(yáng)樹(shù)脂的密度差進(jìn)行分離。
　　(2)用10%的NaOH溶液。將混有陽(yáng)樹(shù)脂的陰樹(shù)脂倒入缸內進(jìn)行攪拌、待靜止后，陰、陽(yáng)樹(shù)脂自然分離。少量樹(shù)脂可以用這種方法，生產(chǎn)上大量樹(shù)脂一般不用，主要考慮人身。
　　(3)用濃度為25%以上的食鹽水分離。用兩只以上的大缸，注入1/2的除鹽水，加入NaCL，濃度超過(guò)25%，然后將樹(shù)脂倒入后攪拌，待靜止后將上部陰樹(shù)脂用網(wǎng)撈出裝入袋內，陽(yáng)樹(shù)脂下沉。
　　注意事項
　　好將食鹽水加溫至25~30℃,這樣分離速度快。
　　當水處理樹(shù)脂不上浮分離時(shí)，證明食鹽濃度低，必須再加入適量的NaCL，測量濃度達到要求后樹(shù)脂便分離。
　　用以上方法時(shí),可先在床內低流量反洗,自然靜止后壓出底部少量樹(shù)脂進(jìn)行分離，不必整床樹(shù)脂全部分離。原因是在床內，上部很少有陽(yáng)樹(shù)脂，陽(yáng)樹(shù)脂基本都在下部，這樣做可減少工作量。
　　床內樹(shù)脂全部卸出后，床底還會(huì )存有少量樹(shù)脂，可混同上部細石英砂一塊卸出，再去除砂中的樹(shù)脂，裝入石英砂或直接更換上部的細石英砂。
森納特水處理樹(shù)脂常見(jiàn)的破損原因分析 上一篇：軟化水配套樹(shù)脂中陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的用途

引起樹(shù)脂破碎的原因有哪些？　　森納特樹(shù)脂是軟化以及水處理用的一種樹(shù)脂，樹(shù)脂小而透亮，但是有時(shí)候森納特樹(shù)脂在設備里面有的時(shí)候會(huì )發(fā)生破碎，那么引起森納特樹(shù)脂破碎的原因有哪些？
　　森納特樹(shù)脂破碎原因
　　1、在反沖洗的時(shí)候，因為水流的沖擊力比較大，而發(fā)生樹(shù)脂和機械摩擦，造成的機械破碎。
　　2、溫度過(guò)高，造成了樹(shù)脂的穩定性的性能下降，造成機械強度開(kāi)始降低。
　　3、保存管理不當，樹(shù)脂里面的水分流失了，因為干燥或者是使用不但，樹(shù)脂在遇到水的時(shí)候發(fā)生了膨脹。
　　4、流速過(guò)高，交換床的入口和出口的壓力差比較大，樹(shù)脂受到了壓迫而破碎。
　　5、水里的氧化物質(zhì)發(fā)生的氧化作用，導致樹(shù)脂發(fā)生了降解或者是結構的損壞，發(fā)生了樹(shù)脂變質(zhì)。造成的破碎。
　　不要看森納特樹(shù)脂小且精巧，但是它在設備里的時(shí)候也會(huì )容易破碎，通過(guò)上面的介紹希望能幫助大家避免在使用樹(shù)脂時(shí)候出現破碎的現象。