201*7強堿性陰離子交換樹(shù)脂供應廠(chǎng)家一、樹(shù)脂的運輸和貯存：

　　離子交換樹(shù)脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應先用　濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

　　二、新樹(shù)脂的予處理：

　　新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

1、陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

　　陽(yáng)樹(shù)脂的預處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹(shù)脂的預處理

　　其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

201*7強堿性陰離子交換樹(shù)脂供應廠(chǎng)家 不應儲存在露天。離子交換樹(shù)脂由分類(lèi)名稱(chēng)、骨架（或基因）名稱(chēng)、基本名稱(chēng)組成?？紫督Y構分凝膠型和大孔型兩種，凡具有物理孔結構的稱(chēng)大孔型樹(shù)脂，在全名稱(chēng)前加“大孔”。分類(lèi)屬酸性的應在名稱(chēng)前加“陽(yáng)”，分類(lèi)屬堿性的，在名稱(chēng)前加“陰”。如：大孔強酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。在貯存和運輸過(guò)程中，應保持潮濕，以免樹(shù)脂干脫水，如儲存時(shí)樹(shù)脂脫水，應用濃鹽水(10%)浸泡，然后逐漸稀釋?zhuān)恢苯舆M(jìn)入水中，以避免樹(shù)脂迅速膨脹和斷裂。2在冬季貯存和運輸時(shí)，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境內，以避免過(guò)冷或過(guò)熱，這將影響質(zhì)量。離子交換樹(shù)脂可以根據其基體的種類(lèi)分為苯乙烯系樹(shù)脂和丙烯酸系樹(shù)脂。樹(shù)脂中化學(xué)活性基團的種類(lèi)決定了樹(shù)脂的主要性質(zhì)和類(lèi)別。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理重金屬的電鍍廢水處理裝置，包括綜合處理池，所述的綜合處理池旁還設置有陽(yáng)離子樹(shù)脂塔、陰離子樹(shù)脂塔和集水器，所述的陽(yáng)離子樹(shù)脂塔、陰離子樹(shù)脂塔、集水器和綜合處理池通過(guò)管道順序串接;電鍍廢水經(jīng)集水器集中后通過(guò)管道傳遞到樹(shù)脂塔，通過(guò)樹(shù)脂塔內的陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂對電鍍廢水中的重金屬的吸附能力，凈化廢水；本實(shí)用新型的有益效果：在達到國家重金屬廢水排放標準的情況下可以通過(guò)樹(shù)脂塔的反向交換反應，回收利用重金屬。本發(fā)明針公開(kāi)了一種基于陰陽(yáng)離子樹(shù)脂吸附營(yíng)養基質(zhì)的厭氧氨氧化活性的污泥快速培養方法。厭氧條件下，將具有或可能具有厭氧氨氧化活性的污泥，與陰陽(yáng)離子樹(shù)脂混合，放置于反應器內，加入一定濃度的培養液。