超純水拋光樹(shù)脂鍋爐水處理樹(shù)脂




專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線(xiàn)切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

混床拋光樹(shù)脂儲存及使用說(shuō)明

1.使用前須知:1.1樹(shù)脂開(kāi)封后長(cháng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì )吸收二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-30℃為宜。
1.2.在運輸、儲存和裝填過(guò)程中，任何無(wú)機或有機物質(zhì)的接觸都會(huì )使樹(shù)脂受到污染，從而降低出水水質(zhì)；影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會(huì )污染樹(shù)脂。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用純水，所有接觸樹(shù)脂的設備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)純水清洗。(純水標準等同于或低于RO膜出水.)
1.3如為換裝樹(shù)脂，設備中原有的舊樹(shù)脂必須*從樹(shù)脂容器中移去，樹(shù)脂容器內部清潔無(wú)雜質(zhì)。

2.裝填程序：
2.1 樹(shù)脂裝填量：樹(shù)脂罐有效容積的的70%左右，樹(shù)脂層高度應大于或等于700mm。
2.2向樹(shù)脂罐中裝填樹(shù)脂后緩慢加水,水面高度高于樹(shù)脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時(shí)以上,以利于派出樹(shù)脂層中的空氣)但如果設備尺寸較小而擬采用樹(shù)脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3將樹(shù)脂裝入樹(shù)脂罐，可以直接將樹(shù)脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹(shù)脂容器。
裝填過(guò)程中注意以下事項：
2.3.1禁止用任何機械泵轉移樹(shù)脂，許多類(lèi)型的泵都會(huì )對樹(shù)脂造成損害或帶來(lái)一些污染。
2.3.2樹(shù)脂裝填過(guò)程中，不要同時(shí)打開(kāi)兩袋以上的樹(shù)脂。以減少樹(shù)脂接觸空氣的時(shí)間，也使外來(lái)雜質(zhì)污染樹(shù)脂的可能性降低。
2.3.3裝填過(guò)程中隨著(zhù)裝填料位的增加，樹(shù)脂層面以上的水也會(huì )逐漸增加，如果水位高度高于樹(shù)脂層面50mm以上，必須將多余的水抽出或排掉，以避免樹(shù)脂在水中緩慢沉降而出現分層。但同時(shí)也需避免出現液位放干的情況，這會(huì )使空氣在樹(shù)脂層中形成氣栓而影響出水。
樹(shù)脂裝填到位后，注入純水使罐內充滿(mǎn)。后封裝上蓋，并將管線(xiàn)連接到位。
2.4樹(shù)脂裝填完成后，應*浸泡在水中少4小時(shí)。如果可能的話(huà)，好浸泡過(guò)夜。
2.5.后檢查各部件及管線(xiàn)連接無(wú)誤后，即可開(kāi)啟閥門(mén)采水。新裝填的樹(shù)脂在投運初期有一個(gè)沖洗過(guò)程，此階段出水電阻率將逐步升高。視現場(chǎng)情況的不同，沖洗時(shí)間可能持續幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)。

3制水運行參數 :
3.1進(jìn)水水質(zhì)要求：RO膜出水，電導率應低于10US/cm,不宜超過(guò)20 US/cm。
3.2 制水流速：10BV-20BV（樹(shù)脂體積的10倍到20倍/小時(shí)）。
3.3 開(kāi)機運行后，沖洗時(shí)間約幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)，電阻率逐步上升。
3.4 樹(shù)脂經(jīng)2-3次停機開(kāi)機運行后，達到佳出水效果。

4.停機，開(kāi)機步驟：
4.1 關(guān)閉進(jìn)水閥
4.2 關(guān)閉出水閥，保持樹(shù)脂罐內水不流失，使樹(shù)脂內部不失水。
4.3 再次使用時(shí)，先緩慢開(kāi)啟出水閥。
4.4 開(kāi)啟進(jìn)水閥，閥門(mén)開(kāi)度同出水閥大致相同，
4.5當正常出水運行后，逐步開(kāi)啟出水閥和進(jìn)水閥，達到正常出水流速。

5 注意事項：
5.1 本系統從清理樹(shù)脂罐到裝填樹(shù)脂及運行用水，均應采用RO膜出水，電導率低于10us/cm。（越低越好，可以提高出水水質(zhì)及增加制水量）.切忌采用其他水質(zhì)差的水，否則，輕則造成出水水質(zhì)不達標，制水量下降，重則造成樹(shù)脂擊傳*失效.喪失制水能力。
5.2 樹(shù)脂上層應保持一定水位,以進(jìn)水不激起樹(shù)脂涌動(dòng)為原則.保持樹(shù)脂層的靜止狀態(tài)。
5.3 使用中切忌樹(shù)脂層缺水,造成樹(shù)脂層進(jìn)入空氣。
5.4 使用過(guò)程中,禁止從樹(shù)脂層底部進(jìn)空氣或進(jìn)水,造成樹(shù)脂分層,影響制水效果及制水周期。嚴重時(shí)則失去制水能力。

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超純水拋光樹(shù)脂鍋爐水處理樹(shù)脂 凈化廢水；本實(shí)用新型的有益效果：在達到國家重金屬廢水排放標準的情況下可以通過(guò)樹(shù)脂塔的反向交換反應，回收利用重金屬。本發(fā)明針公開(kāi)了一種基于陰陽(yáng)離子樹(shù)脂吸附營(yíng)養基質(zhì)的厭氧氨氧化活性的污泥快速培養方法。厭氧條件下，將具有或可能具有厭氧氨氧化活性的污泥，與陰陽(yáng)離子樹(shù)脂混合，放置于反應器內，加入一定濃度的培養液，在厭氧氨氧化菌適宜的培養條件下進(jìn)行培養和生產(chǎn)。陰陽(yáng)離子樹(shù)脂吸附氨氮和亞硝態(tài)氮，與厭氧氨氧化菌結合緊密，保證厭氧氨氧化菌四周環(huán)境內有足夠的養分。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：1）：培養易獲得大量厭氧氨氧化菌；2）：所利用的培養方式簡(jiǎn)便。本實(shí)用新型提供的一種陰陽(yáng)離子交換系統。包括串聯(lián)設置的陽(yáng)離子交換裝置和陰離子交換裝置。
CH代表螯合樹(shù)脂，通過(guò)分離，第二部分代表樹(shù)脂的不同，第三部分是樹(shù)脂類(lèi)型，用于區分吸附后釋放的離子或表示大孔、特殊粒徑等。希望我們的離子交換樹(shù)脂制造商的相關(guān)分享能幫助您！的抗氧化性可以氧化樹(shù)脂骨架和活性基團。氧化劑對骨架的影響將導致聚合物鏈的斷裂。強酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂的氧化會(huì )產(chǎn)生水溶性單分子磺酸.在水處理系統中，進(jìn)水中的游離氯是強酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂氧化的主要原因。陰離子交換樹(shù)脂的交聯(lián)程度與樹(shù)脂的抗氧化性能密切相關(guān)。交聯(lián)度越高，樹(shù)脂的抗氧化性越好。水中的重金離子是樹(shù)脂氧化的催化劑。H陰離子樹(shù)脂和OH陰離子樹(shù)脂與酸堿相同，可在水中離子化的H+和OH+的性質(zhì)稱(chēng)為樹(shù)脂的pH值。離子交換樹(shù)脂的酸堿可以用滴定曲線(xiàn)來(lái)解釋。