純水機拋光樹(shù)脂陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中，強型樹(shù)脂應轉變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中，應保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹(shù)脂的預處理：

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

純水機拋光樹(shù)脂陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 測量切割好的凹形路面的厚度，3.填充混凝土，依照樹(shù)脂井蓋上端與地面齊平的事實(shí)，調整凹路面的厚度，再然后安裝樹(shù)脂井蓋外框。對于陰離子交換樹(shù)脂來(lái)說(shuō)，以便加工操作，有利于觀(guān)察，使用年限長(cháng)，使用注意事項和小概率出現的異常情況的解決方法,1.在整個(gè)使用進(jìn)程中應避免機械雜質(zhì)進(jìn)入樹(shù)脂，繁雜的原液應嚴格過(guò)濾，2.樹(shù)脂的含水量約為很大比例，需要儲存在室溫下，可以預防球體在冬季因水結冰而膨脹和破裂，破壞強度，3.樹(shù)脂應當以潮濕的狀態(tài)儲存，但凡這些顆粒暴露在空氣中并失去水分，它們可以用乙醇或***浸泡，再之后使用，使用中斷，長(cháng)時(shí)間停止使用，樹(shù)脂必須清洗干凈并儲存，并定期換水，防范和有機污染，也能夠將其浸泡在飽和鹽水溶液或乙醇溶液中一直保存。
1.樹(shù)脂的預解決方法：在樹(shù)脂柱中再加入比樹(shù)脂層高10厘米的酒精，浸泡4小時(shí)，釋放浸液，直到洗滌液在試管中用水稀釋?zhuān)](méi)有渾濁。除去這一些污垢后，離子交換樹(shù)脂可以*暴露，再生效果可以得到確保，反洗過(guò)程是水從樹(shù)脂底部流入，從頂部流出，這樣子在頂部截留的污物就可被沖走，這1個(gè)過(guò)程大致需要大約5-15分鐘，鹽吸收（再生）：在將鹽水注入樹(shù)脂罐的步驟中，傳統設備使用鹽泵注入鹽水，全自動(dòng)設備使用通用內置***吸取鹽水（只可進(jìn)水有著(zhù)一定壓力），在實(shí)際工作流程中，以較慢速度流過(guò)樹(shù)脂的鹽水的再生效果優(yōu)于單獨用鹽水浸泡樹(shù)脂的再生效果，從而因此，軟化水設備通過(guò)鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的方式開(kāi)展再生，這一個(gè)過(guò)程大致需要大約30分鐘。
實(shí)際時(shí)間受鹽量的影響，緩慢沖洗（替換）：鹽水流經(jīng)樹(shù)脂后，用相同流速的原水緩慢沖洗樹(shù)脂中所有鹽的過(guò)程稱(chēng)為緩慢沖洗，出于在這一沖洗進(jìn)程中。