d201大孔陰離子交換樹(shù)脂企業(yè)技術(shù)文獻

新樹(shù)脂的預處理： 新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

 陰樹(shù)脂的預處理 其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

d201大孔陰離子交換樹(shù)脂企業(yè)技術(shù)文獻 但凡這仍然不可以解決問(wèn)題，應重新安裝色譜柱，在樹(shù)脂*轉移到柱中后，用去離子水洗滌樹(shù)脂，直到流出物具備與所用去離子水相同的酸堿度。大孔樹(shù)脂內部的孔隙又多又大，表面積很大，活性中心多，離子擴散速度快，離子交換速度也快很多，約比凝膠型樹(shù)脂快約十倍。使用時(shí)的作用快、效率高，所需處理時(shí)間縮短。大孔樹(shù)脂還有多種優(yōu)點(diǎn)：耐溶脹，不易碎裂，耐氧化，耐磨損，耐熱及耐溫度變化，以及對有機大分子物質(zhì)較易吸附和交換，因而抗污染力強，并較容易再生。
對離子的選擇性較強；而交聯(lián)度低的樹(shù)脂孔隙較大，脫色能力較強，反應速度較快，但在工作時(shí)的膨脹性較大，機械強度稍低，比較脆而易碎。工業(yè)應用的離子樹(shù)脂的交聯(lián)度一般不低于4%；用于脫色的樹(shù)脂的交聯(lián)度一般不高于8%；單純用于吸附無(wú)機離子的樹(shù)脂，其交聯(lián)度可較高。但對焦糖色素的吸附作用很弱，這被當做是緣于前兩個(gè)基本帶負電荷，而焦糖的電荷格外弱，正常而言，交聯(lián)度高的樹(shù)脂具備強的離子選擇性，而大孔結構的樹(shù)脂比凝膠型樹(shù)脂具有著(zhù)更低的選擇性，這一種選擇性在稀溶液中較大，在濃溶液中較小，6.離子交換樹(shù)脂的物理性能，離子交換樹(shù)脂的粒徑及相關(guān)物理性能對其工作性能有非常大影響，（1）樹(shù)脂粒度，離子交換樹(shù)脂大致被制成小珠，它們的尺寸也比較重要。
假如樹(shù)脂顆粒較細，反應速度較高，但細顆粒對液體通道的阻力較大，需要相比較高的工作壓力，特別是濃縮糖溶液的粘度較高，這一種效果更為顯著(zhù)，從此，應當適當選擇樹(shù)脂顆粒的尺寸，一旦樹(shù)脂的粒度不足0.2毫米（約70目），流體的流動(dòng)阻力將明顯增多，流速和制造本事將環(huán)比降低。除上述苯乙烯系和丙烯酸系這兩大系列以外，離子交換樹(shù)脂還可由其他有機單體聚合制成。如酚醛系（FP）、環(huán)氧系（EPA）、乙烯吡啶系（VP）、脲醛系（UA）等。離子樹(shù)脂常分為凝膠型和大孔型兩類(lèi)。相對于這一種整理，我公司的在樹(shù)脂砂鑄造技術(shù)的應用方面有著(zhù)多年的經(jīng)驗，我不懷疑許多同事在用樹(shù)脂砂技術(shù)鑄造時(shí)都有粘砂的問(wèn)題，涂層是預防中型樹(shù)脂砂鑄件粘砂的關(guān)鍵。
涂層應具有著(zhù)很好涂層技術(shù)、高常溫和高溫強度、適當的滲透和流平性，經(jīng)過(guò)屢次研究，在錠模上使用了雙層醇基涂層，底層為富士燒結涂層，滲透性好，但凡，滲透性低的涂層在砂型（型芯）表面形成很厚的涂層，在鐵水的特質(zhì)下容易剝落，導致砂型粘在鑄件表面，表面涂層是鑄鐵隔離涂層，它的主要成分是石墨，緣于鐵水（或氧化鐵）不足以滲入石墨，所以它在將鐵水與砂型（型芯）隔離方面起著(zhù)較好的與功能，樹(shù)脂結合劑比陶瓷結合劑具有著(zhù)更高的結合強度，除此另外制作的磨具的機械強度比陶瓷磨具的機械強度高。凝膠型樹(shù)脂的高分子骨架，在干燥的情況下內部沒(méi)有毛細孔。它在吸水時(shí)潤脹，在大分子鏈節間形成很微細的孔隙，通常稱(chēng)為顯微孔（micro-pore）。