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產(chǎn)品列表

PROUCTS LIST

電鍍廢水提金樹(shù)脂軟化水陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

電鍍廢水提金樹(shù)脂軟化水陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品型號: D301G

所屬分類(lèi):吸金樹(shù)脂

產(chǎn)品時(shí)間:2024-04-23

簡(jiǎn)要描述:電鍍廢水提金樹(shù)脂軟化水陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
該產(chǎn)品專(zhuān)門(mén)針對電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開(kāi)發(fā),它主要應用于鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收,吸附金明顯,可以看到一層金的金附著(zhù)在上面,吸附速度快,吸附量大,可以達到300%(質(zhì)量比)并且后處理方法簡(jiǎn)單,回收的金的成較好

詳情介紹

電鍍廢水提金樹(shù)脂軟化水陽(yáng)離子交換樹(shù)脂他的特點(diǎn)有:
1.他的吸附量較大,樹(shù)脂的飽和吸附量達10%~16%,
2.他的吸附速度快,是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上,使用吸附柱串聯(lián)起來(lái)進(jìn)行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好,對其他金屬離子(如銅,鎳,鐵,鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好,可以用純凈水或化鈉溶液對他進(jìn)行清洗
5.適用范圍較廣,主要應用于氰化溶液中金的吸附,也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應條件寬,他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣,可以進(jìn)行液體解吸再火法提煉,也可以直接炭化后燒掉,直接提煉成單質(zhì)金顆粒,回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進(jìn)行吸附,*小的金溶液濃度可以達到1PPM,這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進(jìn)行合理的回收及利用,減少不必要的浪費和損失 





電鍍廢水提金樹(shù)脂軟化水陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 離子樹(shù)脂常分為凝膠型和大孔型兩類(lèi)。造成了嚴重的環(huán)境污染,5)環(huán)境保護,離子交換樹(shù)脂已經(jīng)應用作于超多相當關(guān)注的環(huán)境保護問(wèn)題,現在,極多水溶液或非水溶液含有有毒離子或非離子物質(zhì),這一些物質(zhì)可以用樹(shù)脂回收,類(lèi)似從電鍍廢液中除去金屬離子和從薄膜出產(chǎn)廢液中回收有用物質(zhì),6)濕法冶金和其余,離子交換樹(shù)脂可以從貧化鈾礦石中分離、濃縮、提純鈾并提取稀土元素和貴金屬,另外輔助編輯,離子交換技術(shù)歷史悠久,些許天然物質(zhì),如沸石泡沫和通過(guò)磺化煤制備的磺化煤,可以用來(lái)當成離子交換劑,不過(guò),伴著(zhù)現代有機合成工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,已經(jīng)開(kāi)發(fā)出多種性能出的離子交換樹(shù)脂,并開(kāi)發(fā)出極多還未用過(guò)的應用方法,離子交換技術(shù)發(fā)展迅速,長(cháng)期應用于很多行業(yè)。
即離子交換反應與化學(xué)物質(zhì)以反之的方向實(shí)施,以將樹(shù)脂的官能團恢復到原始狀態(tài),便于重復利用,如上所述,陽(yáng)離子樹(shù)脂用強酸再生,這個(gè)時(shí)刻,樹(shù)脂釋放吸附的陽(yáng)離子,再然后與氫離子結合,恢復原來(lái)的組成,弱酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂,這一種樹(shù)脂含有弱酸性基團,如羧基-COOH,它能在水中解離氫離子并變成酸性,樹(shù)脂解離后剩余的負基團,如R-COO-(R是烴基)。在工業(yè)應用中,離子交換樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)主要是處理能力大,脫范圍廣,脫容量高,能除去各種不同的離子,可以反復再生使用,工作壽命長(cháng),運行費用較低(雖然一次投入費用較大)。以離子交換樹(shù)脂為基礎的多種新技術(shù),如譜分離法、離子排斥法、電滲析法等,各具*的功能,可以進(jìn)行各種特殊的工作。
是其他方法難以做到的。離子交換技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應用還在迅速發(fā)展之中。表面帶有磺酸的樹(shù)脂稱(chēng)為陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,而帶有季銨離子的樹(shù)脂稱(chēng)為陰離子交換樹(shù)脂,出于離子交換樹(shù)脂能有效去除水中的陰離子和陽(yáng)離子,所以它長(cháng)期用于純水和超純水的生產(chǎn)進(jìn)程中,(見(jiàn)下圖)雖然離子交換樹(shù)脂上的官能團可以從原水中去除離子,然而在使用一定時(shí)間后,官能團的飽和導致去離子功率等級環(huán)比,并導致水質(zhì)惡化的弊端,另外,離子交換樹(shù)脂自身也是一種有機物質(zhì),在使用流程中會(huì )經(jīng)歷氧化分解、機械裂解和載體流出,導致有機物質(zhì)溶解,除此之外,帶電荷的有機物質(zhì)也被離子交換樹(shù)脂吸附,這使得離子交換樹(shù)脂容易被有機物質(zhì)污染,但是,出于菌體表面帶負電荷,這些微生物或許會(huì )被陽(yáng)離子交換樹(shù)脂吸附。
從而因此樹(shù)脂表面成為微生物的滋生地,造成純水污染,與此同時(shí)。對于大孔吸附樹(shù)脂來(lái)說(shuō),流動(dòng)的水是硬度極低的軟化水,鈣和鎂離子被去除,當離子樹(shù)脂吸收一定量的鈣和鎂離子時(shí),必須再生——用飽和鹽浸泡樹(shù)脂層,樹(shù)脂上的鈣和鎂離子再次被置換,樹(shù)脂的交換本事恢復,廢液和污水排出,***的自動(dòng)控制系統自動(dòng)完成軟化、反洗、鹽吸收、慢洗、快洗、鹽罐注水等全過(guò)程,B.反洗:樹(shù)脂吸收一定量鈣鎂離子后失效,再生前用水自下而上開(kāi)展反洗,反沖洗有兩個(gè)目的,一種是在操作流程中通過(guò)反洗松開(kāi)壓緊的樹(shù)脂層,這易于樹(shù)脂顆粒與反洗溶液充分接觸,第二,在操作流程中積累在樹(shù)脂表面上的懸浮固體和這些破碎的樹(shù)脂顆粒也伴著(zhù)反沖洗水流被去除,使得交換器的水流阻力不可能變得越來(lái)越大。
為了預防顆粒完整的樹(shù)脂在反洗流程中被沖走,在設計定制軟水器時(shí)。相對于這一種整理,我公司的在樹(shù)脂砂鑄造技術(shù)的應用方面有著(zhù)多年的經(jīng)驗,我不懷疑許多同事在用樹(shù)脂砂技術(shù)鑄造時(shí)都有粘砂的問(wèn)題,涂層是預防中型樹(shù)脂砂鑄件粘砂的關(guān)鍵,涂層應具有著(zhù)很好涂層技術(shù)、高常溫和高溫強度、適當的滲透和流平性,經(jīng)過(guò)屢次研究,在錠模上使用了雙層醇基涂層,底層為富士燒結涂層,滲透性好,但凡,滲透性低的涂層在砂型(型芯)表面形成很厚的涂層,在鐵水的特質(zhì)下容易剝落,導致砂型粘在鑄件表面,表面涂層是鑄鐵隔離涂層,它的主要成分是石墨,緣于鐵水(或氧化鐵)不足以滲入石墨,所以它在將鐵水與砂型(型芯)隔離方面起著(zhù)較好的與功能,樹(shù)脂結合劑比陶瓷結合劑具有著(zhù)更高的結合強度。
樹(shù)脂上的鈣和鎂離子再次被置換,樹(shù)脂的交換本事恢復,廢液和污水排出,***的自動(dòng)控制系統自動(dòng)完成軟化、反洗、鹽吸收、慢洗、快洗、鹽罐注水等全過(guò)程,B.反洗:樹(shù)脂吸收一定量鈣鎂離子后失效,再生前用水自下而上開(kāi)展反洗,反沖洗有兩個(gè)目的,一種是在操作流程中通過(guò)反洗松開(kāi)壓緊的樹(shù)脂層,這易于樹(shù)脂顆粒與反洗溶液充分接觸,第二,在操作流程中積累在樹(shù)脂表面上的懸浮固體和這些破碎的樹(shù)脂顆粒也伴著(zhù)反沖洗水流被去除,使得交換器的水流阻力不可能變得越來(lái)越大,為了預防顆粒完整的樹(shù)脂在反洗流程中被沖走,在設計定制軟水器時(shí)。除上述苯乙烯系和丙烯酸系這兩大系列以外,離子交換樹(shù)脂還可由其他有機單體聚合制成。如酚醛系(FP)、環(huán)氧系(EPA)、乙烯吡啶系(VP)、脲醛系(UA)等。
 



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