D001陽(yáng)離子交換樹(shù)脂制造商【產(chǎn)品技術(shù)標準】

指標名稱(chēng)

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交換容量mmol/g≥

4.80/4.35

體積交換容量mmol/ml≥

1.60/1.70

含水量%

50-60/45-55

濕視密度g/ml

0.74-0.80/0.75-0.85

濕真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

均一系數≤1.60

磨后圓球率% ≥95

外觀(guān)

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

出廠(chǎng)型式

Na

【用途】

 本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

D001陽(yáng)離子交換樹(shù)脂制造商 當樹(shù)脂中的離子產(chǎn)生變化時(shí)，陽(yáng)樹(shù)脂從氫離子變?yōu)殁c離子，陰樹(shù)脂從離子變?yōu)闅潆x子，所有這一些都因為離子直徑的普遍增加而膨脹，從而增長(cháng)了樹(shù)脂的體積，大致，交聯(lián)度低的樹(shù)脂具備著(zhù)比較高的膨脹度，在研究發(fā)明離子交換裝置時(shí)，必須設想樹(shù)脂的膨脹程度，以適應研發(fā)設計操作流程中樹(shù)脂中離子轉化引起了的樹(shù)脂體積變化，（5）耐久性，樹(shù)脂顆粒在使用的時(shí)候會(huì )產(chǎn)生了轉移、摩擦、膨脹和收縮等變化，持續使用后常有少量的損失和破損。除上述苯乙烯系和丙烯酸系這兩大系列以外，離子交換樹(shù)脂還可由其他有機單體聚合制成。如酚醛系（FP）、環(huán)氧系（EPA）、乙烯吡啶系（VP）、脲醛系（UA）等。離子樹(shù)脂常分為凝膠型和大孔型兩類(lèi)。這一些基團是交換官能團。
可以解離水溶液中的一點(diǎn)陽(yáng)離子（如氫或鈉）或陰離子（如氫或），與此同時(shí)吸附溶液中***初存在的其他陽(yáng)離子或陰離子，這樣就是說(shuō)，樹(shù)脂中的離子和溶液中的離子相互交換，從而分離溶液中的離子，離子交換樹(shù)脂種類(lèi)也較多，因為化學(xué)成分和結構的不一樣，它們具有著(zhù)不一樣及用處和特性，適用作于不一樣的用途，應按照工藝要求和材料性能選擇合適的應用樹(shù)脂類(lèi)型和品種，相關(guān)搜索詞,離子交換樹(shù)脂的再生，離子交換樹(shù)脂的預處理，注意,1.離子交換樹(shù)脂含有著(zhù)一定量的水，不應該儲存在露天，儲存和運輸流程中應保持潮濕，以免干燥脫水和樹(shù)脂斷裂，一但樹(shù)脂在儲存流程中脫水，應首先把其浸泡在濃縮鹽水（10%）中，再然后逐漸稀釋?zhuān)粦苯臃湃胨小?br />凝膠型樹(shù)脂的高分子骨架，在干燥的情況下內部沒(méi)有毛細孔。它在吸水時(shí)潤脹，在大分子鏈節間形成很微細的孔隙，通常稱(chēng)為顯微孔（micro-pore）。濕潤樹(shù)脂的平均孔徑為2～4nm（2×10－6～4×10－6mm）。這類(lèi)樹(shù)脂較適合用于吸附無(wú)機離子，它們的直徑較小，一般為0.3～0.6nm。這類(lèi)樹(shù)脂不能吸附大分子有機物質(zhì)，因后者的尺寸較大，如蛋白質(zhì)分子直徑為5～20nm，不能進(jìn)入這類(lèi)樹(shù)脂的顯微孔隙中。大孔型樹(shù)脂是在聚合反應時(shí)加入致孔劑，形成多孔海綿狀構造的骨架，內部有大量性的微孔，再導入交換基團制成。它并存有微細孔和大網(wǎng)孔（macro-pore），潤濕樹(shù)脂的孔徑達100～500nm，其大小和數量都可以在制造時(shí)控制。
孔道的表面積可以增大到超過(guò)1000m2/g。這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件，縮短了離子擴散的路程，還增加了許多鏈節活性中心，通過(guò)分子間的范德華引力（vandeWaalsforce）產(chǎn)生分子吸附作用，能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質(zhì)，擴大它的功能。一些不帶交換功能團的大孔型樹(shù)脂也能夠吸附、分離多種物質(zhì)，例如化工廠(chǎng)廢水中的酚類(lèi)物。就可判斷鐵污染，依據普魯士藍的顏色深度，可以確定鐵污染的程度，顏色越深，鐵污染越嚴重，4.樹(shù)脂回收，一般，當100克樹(shù)脂中的鐵含有量不超過(guò)150毫克時(shí)，需要回收，相對于樹(shù)脂表面上的鐵形成，該分子純凈物可在4%連二亞硫酸鈉溶液中浸泡4-12小時(shí)，或與絡(luò )合劑如***四乙酸、三乙酸銨和酒石酸結合實(shí)施綜合處理。
相對于樹(shù)脂中積累的鐵有機化合物，可以將用10%浸泡5-12小時(shí)，或使用另外絡(luò )合劑實(shí)施協(xié)同回收處理，強堿性陰樹(shù)脂被鐵污染后，必須在用酸回收前轉化為C1型樹(shù)脂，可以避免樹(shù)脂在酸堿中和反應中因放熱而損壞，弱堿性陰樹(shù)脂并沒(méi)有如此的問(wèn)題，5.防范鐵污染的辦法，（1）減少陽(yáng)床進(jìn)水中鐵含有量，相對于含鐵量高的地下水，應采用曝氣處理和孟砂過(guò)濾除鐵。大孔樹(shù)脂內部的孔隙又多又大，表面積很大，活性中心多，離子擴散速度快，離子交換速度也快很多，約比凝膠型樹(shù)脂快約十倍。使用時(shí)的作用快、效率高，所需處理時(shí)間縮短。大孔樹(shù)脂還有多種優(yōu)點(diǎn)：耐溶脹，不易碎裂，耐氧化，耐磨損，耐熱及耐溫度變化，以及對有機大分子物質(zhì)較易吸附和交換，因而抗污染力強。
再用苯乙烯樹(shù)脂進(jìn)行精脫色，可充分發(fā)揮兩者的長(cháng)處。樹(shù)脂的交聯(lián)度，即樹(shù)脂基體聚合時(shí)所用二乙烯苯的百分數，對樹(shù)脂的性質(zhì)有很大影響。通常，交聯(lián)度高的樹(shù)脂聚合得比較緊密，堅牢而耐用，密度較高，內部空隙較少，對離子的選擇性較強；而交聯(lián)度低的樹(shù)脂孔隙較大，脫色能力較強，反應速度較快，但在工作時(shí)的膨脹性較大，機械強度稍低，比較脆而易碎。工業(yè)應用的離子樹(shù)脂的交聯(lián)度一般不低于4%；用于脫色的樹(shù)脂的交聯(lián)度一般不高于8%；單純用于吸附無(wú)機離子的樹(shù)脂，其交聯(lián)度可較高。讓我給您簡(jiǎn)介一下：我希望這對你有所幫助，①增強劑，它是一種高強度、高模量、耐高溫的纖維和織物，如玻璃纖維、氮化硅晶須、硼纖維等，（2）基體材料，首要是粘合劑。