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PROUCTS LIST
產(chǎn)品型號: D201
所屬分類(lèi):D201大孔陰離子交換樹(shù)脂
產(chǎn)品時(shí)間:2024-04-23
簡(jiǎn)要描述:吸釩大孔吸附樹(shù)脂高品質(zhì)D201是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備及凝結凈化,還用于廢水處理和重金屬回收。
吸釩大孔吸附樹(shù)脂高品質(zhì)二、新樹(shù)脂的予處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。
吸釩大孔吸附樹(shù)脂高品質(zhì) 單純用于吸附無(wú)機離子的樹(shù)脂,其交聯(lián)度可較高。相對于這一種整理,我公司的在樹(shù)脂砂鑄造技術(shù)的應用方面有著(zhù)多年的經(jīng)驗,我不懷疑許多同事在用樹(shù)脂砂技術(shù)鑄造時(shí)都有粘砂的問(wèn)題,涂層是預防中型樹(shù)脂砂鑄件粘砂的關(guān)鍵,涂層應具有著(zhù)很好涂層技術(shù)、高常溫和高溫強度、適當的滲透和流平性,經(jīng)過(guò)屢次研究,在錠模上使用了雙層醇基涂層,底層為富士燒結涂層,滲透性好,但凡,滲透性低的涂層在砂型(型芯)表面形成很厚的涂層,在鐵水的特質(zhì)下容易剝落,導致砂型粘在鑄件表面,表面涂層是鑄鐵隔離涂層,它的主要成分是石墨,緣于鐵水(或氧化鐵)不足以滲入石墨,所以它在將鐵水與砂型(型芯)隔離方面起著(zhù)較好的與功能,樹(shù)脂結合劑比陶瓷結合劑具有著(zhù)更高的結合強度。
除此另外制作的磨具的機械強度比陶瓷磨具的機械強度高。對于陽(yáng)樹(shù)脂來(lái)說(shuō),還可以根據其基體的種類(lèi)分為苯乙烯系樹(shù)脂和丙烯酸系樹(shù)脂。樹(shù)脂中化學(xué)活性基團的種類(lèi)決定了樹(shù)脂的主要性質(zhì)和類(lèi)別。首先區分為陽(yáng)離子樹(shù)脂和陰離子樹(shù)脂兩大類(lèi),它們可分別與溶液中的陽(yáng)離子和陰離子進(jìn)行離子交換。陽(yáng)離子樹(shù)脂又分為強酸性和弱酸性?xún)深?lèi),陰離子樹(shù)脂又分為強堿性和弱堿性?xún)深?lèi)(或再分出中強酸和中強堿性類(lèi))。特別是抗壓強度、抗彎強度、變化強度和剪切強度更為顯著(zhù),讓你們看看經(jīng)常用的樹(shù)脂種類(lèi),現在,雙酚a不飽和樹(shù)脂、氯化不飽和樹(shù)脂和環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂是我們中國大范圍應用的防腐樹(shù)脂,1.雙酚a不飽和聚酯樹(shù)脂:具備著(zhù)很好耐酸性、一定的耐堿性、特別好綜合力學(xué)性能和耐溫性。
應用作于玻璃鋼儲罐的管基體,2.氯化不飽和聚酯樹(shù)脂:以HET酸為主要原料合成的不飽和鹵化聚酯樹(shù)脂,它們具有著(zhù)優(yōu)良的耐腐蝕性和較好的阻燃性,十分適用作于研發(fā)設計耐高溫、耐含氯化學(xué)介質(zhì)或強氧化環(huán)境的設備,如煙囪內襯、煙道、鍍鉻槽、酸洗槽、***管道等,3.環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂:自20世紀80年代以來(lái),是*的高耐蝕樹(shù)脂,它是由甲基丙烯酸和環(huán)氧樹(shù)脂反應形成的。本陽(yáng)樹(shù)脂保存方法離子交換樹(shù)脂不能露天存放,存放處的溫度為0-40℃,當存放處溫度稍低于0℃時(shí),應向包裝袋內加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹(shù)脂。此外,當存放處溫度過(guò)高時(shí),不但使樹(shù)脂易于脫水,還會(huì )加速陰樹(shù)脂的降解。一旦樹(shù)脂失水,使用時(shí)不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡。
然后再逐步加水稀釋?zhuān)慈}分,貯存期間應使其保持濕潤。流動(dòng)的水是硬度極低的軟化水,鈣和鎂離子被去除,當離子樹(shù)脂吸收一定量的鈣和鎂離子時(shí),必須再生——用飽和鹽浸泡樹(shù)脂層,樹(shù)脂上的鈣和鎂離子再次被置換,樹(shù)脂的交換本事恢復,廢液和污水排出,***的自動(dòng)控制系統自動(dòng)完成軟化、反洗、鹽吸收、慢洗、快洗、鹽罐注水等全過(guò)程,B.反洗:樹(shù)脂吸收一定量鈣鎂離子后失效,再生前用水自下而上開(kāi)展反洗,反沖洗有兩個(gè)目的,一種是在操作流程中通過(guò)反洗松開(kāi)壓緊的樹(shù)脂層,這易于樹(shù)脂顆粒與反洗溶液充分接觸,第二,在操作流程中積累在樹(shù)脂表面上的懸浮固體和這些破碎的樹(shù)脂顆粒也伴著(zhù)反沖洗水流被去除,使得交換器的水流阻力不可能變得越來(lái)越大。