提釩D201大孔陰離子交換樹(shù)脂保障

新樹(shù)脂的預處理： 新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

提釩D201大孔陰離子交換樹(shù)脂正品保障 離子交換樹(shù)脂的說(shuō)明與硬化規程
離子交換樹(shù)脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時(shí)在外力作用下有流動(dòng)傾向，常溫下是固態(tài)、半固態(tài)，有時(shí)也可以是液態(tài)的有機聚合物。
廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱(chēng)為樹(shù)脂。樹(shù)脂是制造塑料的主要原料，也用來(lái)制涂料(是涂料的主要成膜物質(zhì)。如：醇酸樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、合成脂肪酸樹(shù)脂，該類(lèi)樹(shù)脂于長(cháng)三角及珠三角居多，也是涂料業(yè)相對旺盛的地區，如長(cháng)興化學(xué)、紐佩斯樹(shù)脂、三盈樹(shù)脂、帝斯曼先達樹(shù)脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹(shù)脂在工業(yè)生產(chǎn)中，被廣泛應用于液體中雜質(zhì)的分離和純化，有大孔吸附樹(shù)脂、陶氏離子交換樹(shù)脂、以及一些樹(shù)脂。
離子交換樹(shù)脂的硬化規程
1、高硬化溫度
酚醛樹(shù)脂結合劑磨具的高硬化溫度在℃范圍為佳。低于170℃，硬化不*，化學(xué)穩定性差；高于200℃，將損害磨具的機械性能，使磨具強度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹(shù)脂結合劑金剛石磨具的硬化，需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈，以增加分子剛度，變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高，可達230℃，溫度太低，環(huán)化反應不易進(jìn)行，制品強度低。
2、升溫速度
升溫速度與結合劑種類(lèi)、在熱壓機上的硬化時(shí)間、磨具形狀、粒度等諸因素有關(guān)。
熱塑性酚醛樹(shù)脂的聚合溫度為100℃，而聚酰亞胺預聚溫度更高，前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應，后者為180℃后預聚合、故均應慢速升溫。離子交換樹(shù)脂
在熱壓機上硬化時(shí)間較長(cháng)的磨具，揮發(fā)物已基本排出，可快速升溫；反之，二次硬化應慢速升溫。
磨具開(kāi)頭復雜、粒度細的應采取慢速升溫；反之則可快速升溫。