氰化礦提金樹(shù)脂的除鹽處理與正確選擇

產(chǎn)品技術(shù)標準：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹(shù)脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹(shù)脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當于我國老牌號：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復床、陰雙層床系統，對含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護強堿陰樹(shù)脂不受有機物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內襯塑料袋。塑料桶，內襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標:

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：%(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：%NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按計）， kg/m3濕樹(shù)脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時(shí)間：minute:約25

11.運行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹(shù)脂）≥950或對六價(jià)鉻吸附量g/l（濕樹(shù)脂）≥75

主要性能指標：

一、樹(shù)脂的運輸和貯存：

離子交換樹(shù)脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中，

應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、樹(shù)脂的予處理：

樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處

理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預處理

其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

氰化礦提金樹(shù)脂的除鹽處理與正確選擇
                 

　　在同一個(gè)交換器中，將陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按照一定的體積比例進(jìn)行填裝，在均勻混合狀態(tài)下，進(jìn)行陰、陽(yáng)離子交換，從而除去水中的鹽分，稱(chēng)為混合床除鹽處理?；旌洗驳年?、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在交換過(guò)程中，由于是處于均勻混合狀態(tài)，交錯排列，互相接觸，可以看做是由許許多多的陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂而組成的多級式復床，可相當于1000-2000級。

混床樹(shù)脂

　　因為是均勻混合，所以，陰、陽(yáng)離子的交換反應幾乎是同時(shí)進(jìn)行的，所產(chǎn)生的H+和OH-隨即合成H2O，交換反應進(jìn)行得很*，出水水質(zhì)好。陰、陽(yáng)離子幾乎全部除盡，出水電導率可達<0.1μS/cm，SiO2可達<100μg/L?；旌洗驳年?yáng)樹(shù)脂用RH表示，陰樹(shù)脂用OH表示，其工作原理可用下列反應式表示：

混床樹(shù)脂

　　混合床中的樹(shù)脂失效之后，應先將陰、陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)行分離，然后分別進(jìn)行再生?；旌洗仓嘘?、陽(yáng)樹(shù)脂的正確選擇是確保出水水質(zhì)和提高再生水平的關(guān)鍵，因此，樹(shù)脂的選擇應當遵循以下原則：

　　1、為了保證陰、陽(yáng)樹(shù)脂在再生時(shí)分層良好，就要有一定的相對密度差。要求濕真相對密度陽(yáng)樹(shù)脂比陰樹(shù)脂大15%-20%，至少不得小于10%。

　　2、當出水水質(zhì)要求高時(shí)，混合床中的樹(shù)脂必須選用強酸性陽(yáng)樹(shù)脂和強堿性陰樹(shù)脂相配合。如果用強酸性陽(yáng)樹(shù)脂和弱堿性陰樹(shù)脂匹配，或是弱堿性陽(yáng)樹(shù)脂和強堿性陰樹(shù)脂相匹配時(shí)，則出水水質(zhì)就會(huì )降低。

混床樹(shù)脂

　　3、由于混合床的交換流速比較高，有時(shí)超過(guò)50m/h，樹(shù)脂的磨損較為嚴重，必須選用高強度和耐磨性能好的陰、陽(yáng)樹(shù)脂。特別是陽(yáng)樹(shù)脂，如果磨損破碎后，會(huì )使樹(shù)脂分層造成困難，也影響出水水質(zhì)和周期制水量。

　　混合床的除鹽處理可以單獨使用，例如用于處理回收的鍋爐蒸汽凝結水等。但在高參數的鍋爐中，由于鍋爐補給水的用量較大，水質(zhì)要求又高，所以，往往作二級除鹽使用，即在一級復床除鹽系統的后面，串聯(lián)混合床除鹽處理，以進(jìn)一步純化水質(zhì)。