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陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染物質(zhì)與清洗儲存

發(fā)布時(shí)間: 2022-05-06  點(diǎn)擊次數: 616次

陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染物質(zhì)與清洗儲存

產(chǎn)品名稱(chēng):

D113大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

 

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

D113是在大孔結構的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類(lèi),也可用于含金屬離子廢液的回收處理,生化的分離提純等

理化性能指標:

指標名稱(chēng)

指標

執行標準:

GB/13659-2008

外觀(guān)

乳白或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠(chǎng)型式

H+

含水量 %

45-55

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥10.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥4.2

濕視密度 g/ml

0.72-0.82

濕真密度 g/ml

1.14-1.20

范圍粒度 %

(0.315-1.25mm)  ≥95

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數

≤1.70

磨后圓球率 %

≥90.00

使用參考指標:

指標名稱(chēng)

指標

pH范圍

5-14

使用溫度

100

轉型膨脹率(H+→Na+)%

≤75.00

工作交換容量 mmol/L

≥1600

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
樹(shù)脂的預處理:

  樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同;而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH

液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。


陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染物質(zhì)與清洗儲存
                 

  離子交換樹(shù)脂的污染物質(zhì)

  懸浮物污堵

  原水中的懸浮物會(huì )堵塞在樹(shù)脂層的孔隙中,從而增大其水流阻力,也會(huì )覆蓋在樹(shù)脂顆粒的表面,因而降低其工作交換容量。為防止懸浮物污堵,主要是加強對原水的預處理,以降低水中懸浮物含量。為樹(shù)脂層中的懸浮物,可采用增加反洗次數和時(shí)間或使用壓縮空氣擦洗等方法。

離子交換樹(shù)脂

  硫酸鈣沉淀

  當有硫酸再生鈣型陽(yáng)樹(shù)脂時(shí),如操作不當時(shí),有可能在樹(shù)脂層中析出硫酸鈣沉淀物。此時(shí),不但再生后清洗困難,洗出液中總是有硬度,而且樹(shù)脂的交換容量降低。防止硫酸鈣沉淀的措施,一是降低再生液硫酸的濃度,二是加快再生液流速。也可采用分步再生法,其濃度逐步加大,流速逐步減慢。一旦發(fā)現硫酸鈣沉淀時(shí),可采用-10%的鹽酸溶液浸泡1-2天,或改用鹽酸再生數次。

離子交換樹(shù)脂

  離子交換樹(shù)脂的清洗儲存

  1、離子交換樹(shù)脂在長(cháng)期儲存中,或需在停用設備內長(cháng)期存放,強型樹(shù)脂應轉為鹽型,弱型樹(shù)脂可轉為相應氫型或游離胺時(shí),也可轉為鹽型,以保持樹(shù)脂性能穩定,然后常浸泡在潔凈的水中。停用設備若須將水排去,則應密閉,以防樹(shù)脂水份散失。

  2、離子交換樹(shù)脂內含有一定的平衡水份,在儲存和運輸中應保持濕潤,防水。樹(shù)脂應儲存在室內或加遮蓋,環(huán)境溫度以5-40度為宜。袋裝樹(shù)脂應避免直接日曬,遠離鍋爐、取暖器等加熱裝置,避免脫水。若發(fā)現樹(shù)脂已有脫水現象,切勿直接放于水中,以免干樹(shù)脂遇水急劇溶脹而破碎。應根據其脫水程度,用10%左右的食鹽水慢慢加入樹(shù)脂中,浸泡數小時(shí)后用潔凈水逐步稀釋。

離子交換樹(shù)脂

  3、當環(huán)境溫度在零度或以下時(shí),為防止樹(shù)脂因內部水份結冰而崩裂,應做好保溫措施,或根據氣溫條件,將樹(shù)脂存于不同濃度的食鹽水中,防止冰凍。若發(fā)現樹(shù)脂已被凍,則應讓其緩慢自然解凍,切不可用機械力施于樹(shù)脂。

  4、長(cháng)期停用而放置在交換器內的樹(shù)脂,為防止微生物(如藻類(lèi)、等)對樹(shù)脂的不可逆污染,樹(shù)脂在停用前須*反洗,以除去運行時(shí)積聚的懸浮物質(zhì),并注意定期沖洗和換水,或*反洗后采用措施。

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