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鍋爐水處理樹(shù)脂的技術(shù)性能

發(fā)布時(shí)間: 2024-06-07  點(diǎn)擊次數: 292次

鍋爐水處理樹(shù)脂的技術(shù)性能

 

產(chǎn)品名稱(chēng):

001x7苯乙烯系強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品圖:

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

001x7是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備,也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè),以及作為催化劑等。

理化性能指標:

指標名稱(chēng)

指標

執行標準:

GB/T13659-2008

外觀(guān)

棕黃至棕褐色球狀顆粒

出廠(chǎng)型式

鈉型

含水量  

45.00-55.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.50

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.80

濕視密度 g/ml

0.77-0.87

濕真密度 g/ml

1.250-1.290

范圍粒度  

(0.315mm-1.250mm)≥95.0

下限粒度  

(<0.315mm)≤1.0

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數

≤1.60

磨后圓球率

≥90.00

使用參考指標:

指標名稱(chēng)

指標

pH范圍

1-14

高使用溫度

Na+:120   H+:100

轉型膨脹率(Na+-H+)

≤10

工作交換容量 mmol/L

≥1200

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹(shù)脂的預處理:

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

鍋爐水處理樹(shù)脂的技術(shù)性能1、溶脹性指干樹(shù)脂浸入水中,由于活性基團的水合作用使交聯(lián)網(wǎng)孔增大、體積膨脹的現象。溶脹程度用溶脹度來(lái)表示。溶脹度是指膨脹前后樹(shù)脂體積變化量與溶脹前樹(shù)脂的體積相比增大的百分率。樹(shù)脂的交聯(lián)度越小,活性基團越多,越易離解,其溶脹率越大。水中電解質(zhì)濃度越高,由于滲透壓增大,其溶脹度越小。


離子交換樹(shù)脂

  2、耐熱性。各種樹(shù)脂都有一定的工作溫度范Χ,操作溫度過(guò)高、容易使活性基團分解,從而影響交換容量和使用壽命。如溫度低于O℃。樹(shù)脂內水分凍結使顆粒破裂。通??刂茦?shù)脂的儲藏和使用溫度在5~40℃為宜。樹(shù)脂的熱穩定性與構成樹(shù)脂結構中的各部分成分密切相關(guān)。鹽型樹(shù)脂比酸型、堿型都穩定。如鈉型磺化聚苯乙烯樹(shù)脂,能在120℃下使用,而其氫型只能在100℃以下使用。而強堿性聚苯乙烯樹(shù)脂可在60℃下使用。帶有羥基的酚醛陰樹(shù)脂只允許在30℃下長(cháng)期使用。

  3、機械強度。反映了樹(shù)脂保持顆粒完整性的能力。樹(shù)脂在使用中由于受到?jīng)_擊、碰撞、摩擦以及脹縮作用,會(huì )發(fā)生破碎。因此,樹(shù)脂應有足夠的機械強度,以減少?年樹(shù)脂的損耗量。樹(shù)脂的機械強度取決于交聯(lián)度和溶脹度。交聯(lián)度越大,溶脹度越小,則機械強度越高。

離子交換樹(shù)脂

  4、化學(xué)穩定性

 ?、倌退釅A性能 一般無(wú)機離子交換劑是不耐酸堿的,只能在pH一6~7條件下使用。有機合成強酸、強堿性樹(shù)脂可在pH一1~14中使用。弱酸陽(yáng)樹(shù)脂可在pH≥4時(shí)使用,弱堿陰樹(shù)脂應在pH≤9時(shí)使用。一般樹(shù)脂的抗酸性?xún)?yōu)于抗堿性。無(wú)論是陽(yáng)樹(shù)脂還是陰樹(shù)脂,當在堿的濃度超過(guò)1mol/L時(shí),都會(huì )發(fā)生分解。

 ?、诳寡趸阅?各種氧化劑如氯、次氯酸、雙氧水、氧、臭氧等會(huì )對樹(shù)脂有不同程度的破壞作用,在使用前需要除去。不同類(lèi)型的樹(shù)脂,受到損壞的程度不同。就其抗氧化的能力來(lái)講,交聯(lián)度高的樹(shù)脂優(yōu)于交聯(lián)度低的樹(shù)脂;聚苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂優(yōu)于酚醛類(lèi)樹(shù)脂;鈉型樹(shù)脂優(yōu)于氫型樹(shù)脂;氫型樹(shù)脂優(yōu)于氫氧型樹(shù)脂。大孔樹(shù)脂優(yōu)于凝膠樹(shù)脂。

離子交換樹(shù)脂

  樹(shù)脂的交聯(lián)度 樹(shù)脂的骨架是靠交聯(lián)劑連接在一起的。交聯(lián)度是指交聯(lián)劑所占有的份數,一般用交聯(lián)劑占單體質(zhì)量百分數來(lái)表示;例如,聚苯乙烯樹(shù)脂用二乙烯苯作交聯(lián)劑,其用量占單體總料量的8時(shí),則這種樹(shù)脂的交聯(lián)度為8。交聯(lián)度直接影響樹(shù)脂的性能。交聯(lián)度越高,樹(shù)脂的機械強度就越大,對離子的選擇性越強,但離子的交換速率就越慢。這是因為交聯(lián)度高,表明樹(shù)脂的結構緊密,孔隙率低,同時(shí)樹(shù)脂在水中溶脹率也低,因而水中的離子在樹(shù)脂內擴散速度小,影響了離子間的交換能力。

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